所以用硅橡膠生產(chǎn)的電纜線 尤其是用阻燃高 溫硫化硅橡膠電纜線 膠料生產(chǎn)的電纜線可以長期在高溫下運行年在常溫下可運行數(shù)十年并且電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)變化很小。對于同樣截面積的電纜線使用阻燃硅橡膠替代普通絕緣材可承受的電流超載因而設(shè)備空間狹窄或在臨時過載情況下使用阻燃硅橡膠電纜線 膠料生產(chǎn)的電纜線 具有十分重要意義。試驗部份阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程阻止高聚物的燃燒關(guān)鍵是阻止高聚物的裂解若在這一步采用物理或化學方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃燒和蔓延通過降溫、隔熱和隔 絕空氣是基本的方法另外終止燃燒過程中過氧化物分解生成性質(zhì)活潑的羥基更是至關(guān)重要的。
ZRC-YGGP22、ZRC-KGGP22、ZRC-KFGP22、ZRC-JGGP22、ZRC-YFGP22、YGCB-F46R、YGCBF46、ZR-YGCB-F46R、YF46RG、YGF46P、KF46GP、YGCBRP、ZR-YGCBR、XAGR、XKGG、XYGC、XYGG、XJGG、XKFG、XJFG、XYFG、XKGG22、XYGC22、XYGG22、XKGG23、XYGG23、XYGC23、XKGG32、YGC29、KGGP29、YGG29、ZR-KFGRP、..ZRC-KFGRP、ZR-KFGP、DJGPGP、DJGP2GP2、ZR-DJGPGP、ZR-DJGP2GP2、JGPGP、JGP2GP2、DJGPGPR、YGVFPR、DJGP2GP2R、ZR-JHXG、JHXGR、JHXG、ZR-KHF4GRP、ZR-KHF4GP、YGC-HB、YGCR-HB、YGCP-HB、YGCRP-HB、ZR-YGCR-HB、ZR-YGCP-HB、YGC-HB、YGG-HB、YGGRP-HB、YGGP2-HB、YGVF、YGVFR..、YGVFP、YGVFRP、ZR-YGVF、ZR-YGVFP、ZR-YGVFPR、AGGRP2、KGGRP2、YGCRP2、YGGRP2、JGGRP2、KFGRP2、JFGRP、YFGRP2
裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機為1～2kg；φ250mm×620mm煉膠機為3～5kg。
硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥），煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時可用普通賦子刀操作，薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮下。為便于清理和防止?jié)櫥吐┤肽z內(nèi)，應(yīng)采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚，對人體有害，應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，好使用膏狀過氧化物。開煉機混煉雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失。混煉時開始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時間為20～40分鐘（開煉機規(guī)格為φ250mm?×620mm）。、
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