熱電偶與補償導線不匹配：熱電偶補償導線絕緣層破損在熱電偶接線和安裝使用過程中，偶爾會出現熱電偶接線盒出線口處和補償導線其他部位絕緣層磨損，故障現象表現為顯示儀表或DCS系統溫度顯示值一般偏小。正確方法：尋找補償導線絕緣層破損點，重新進行絕緣處理，恢復儀表正常顯示值。熱電偶補償導線正負極性接反，引入測量誤，某化工廠在更換現場熱電偶后出現溫度測量值與實際溫度有較大偏差，有時高有時低。仔細檢查后發現熱電偶與補償導線極性正負接反，按照極性調整補償導線接線后故障消除.熱電偶和熱電偶補償導線都有正負極之分，補償導線極性反接時儀表顯示值變化很大：補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度高于控制室溫度時，儀表顯示溫度低于實際測量溫度。補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度低于控制室溫度時，儀表顯示溫度高于實際測量溫度。補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度與控制室溫度相同時，儀表顯示溫度與實際溫度相同。經理論證明，熱電偶補償導線使用時將極性接反導致的誤差約為不用補償導線時的兩倍。不同型號熱電偶補償導線正極絕緣層顏色均為紅色層，負極顏色不同，可根據絕緣層顏色區分補償導線型號熱電偶補償導線與接線端子接觸.
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熱電偶補償導線：連接導體定律和中間溫度首先我們來分析熱電偶的連接導體定律和中間溫度定律，實際應用中，測量和控制儀表與熱電偶總是有一段距離，如果連接的不是一段，總電勢EZ同樣為各個部分之和。在圖2的測量中，我們希望測量端的總電勢為熱電偶因為熱電偶的種類較多，所以熱電偶補償導線的種類也較多。在工業溫度測量和溫度控制中正確使用，工業溫度測量、控制中，熱電偶使用的位置總是距測量、控制表有一定的距離，因而從熱電偶的輸出端到測量、控制表的輸入端，需使用補償導線連接。由于熱電偶和補償導線均有正負極，故接線時應該正極與正極連接，負極與負極連接。常見補償導線使用中的錯誤和產生的誤差。熱電偶補償導線正負極與熱電偶接，如果將熱電偶補償導線的正負極與熱電偶正負極接反，而熱電偶的正負極與儀表的正極連接是正確的，以K型偶為例見圖4所示。這種錯誤在應用中比較普遍，因為連接后，被控制對象的溫度變化趨勢與顯示儀表是*的。加之目前熱電偶補償導線產品很多標注不規范，難以辨認；有些甚至是生產廠家將顏色標錯。下面分析由于這種情況所產生的誤差。從上面的分析可以看出，當熱電偶補償導線正負極接反，不僅沒有起到補償作用，誤差比不接補償導線還增加一倍，因此補償導線在連接時一定要注意極性。如果不能確定熱電偶補償導線極性時，可以取一段補償導線，將一端絕緣去掉后擰在一起，放在熱水杯中，用普通萬用表直流電壓量程檔測量另一端的兩根線，萬用表上會顯示量電壓的正負，信號的極為補償導線的正極。使用的補償導線型號同種補償導線配同種熱電偶，如果所選的補償導線種類不對，一樣產生誤差。假設使用S型熱電偶，選擇了K型偶的補償導線KX。
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