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電動漿液閥

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產品簡介

一、概述電動漿液閥不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的持點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節著手，完善了閥門的綜合性能

詳細介紹

電動漿液閥

一、概述

電動漿液閥不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的持點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節著手，完善了閥門的綜合性能。該產品有手動、電動、與氣動等式多種傳動方式，實現生產過程的手動與自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。

Z73系列漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不銹鋼等。通徑從DN50～DN1000，產品廣泛用于化工、煤碳、、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。

二、主要結構與特點：

本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、

閥桿、支架、手輪等件組成，閥門啟閉靠旋轉手輪來完成，

順時旋轉時，閥門關閉；反之為開放。本閥可安裝電動裝置，氣動裝置，齒輪裝置。

本閥結構特點：

1、采用對夾式結構，體積小，重量輕。

2、敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。

3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。

4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密

封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。

5、流阻小。

6、安裝維修方便。

三、性能規范

公稱壓力 PN	0.25	0.6	1.0	1.6	MPa
殼體試驗壓力PT	0.375	0.9	1.5	2.4
密封試驗壓力	0.275	0.66	1.1	1.76
適用介質	泥漿、料水、混合物、灰渣、水、紙漿、糖漿
適用溫度	≤120℃

四、主要零件材料：

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料
1	閥體	HT250、CF8	6	支架	Q235
2	密封圈	橡膠（注1）	7	閥桿	304
3	閘板	不銹鋼（注2）	8	螺母	ZH
4	密封條	聚四氟乙烯	9	手輪	QT40-17
5	聯接	CF8	10

注：1、橡膠的牌號取決于介質和溫度。(詳見后密封材料表)

2、閘板材質取決于介質成分。

六、電動漿液閥外型及連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	主要尺寸				外形尺寸
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	L	D1	D2	Md	H（參考）	Do
0.6 1.0 MPa	50	50	125	100	M16	568	180
	65	50	145	120	M16	573	180
	80	50	160	135	M16	636	180
	100	50	180	155	M16	684	200
	125	50	210	185	M16	724	200
	150	60	240	210	M20	798	240
	200	60	295	265	M20	863	280
	250	70	350	381	M20	1007	360
	300	80	400	368	M20	1103	400
	350	90	460	430	M20	1202	400
	400	100	515	482	M24	1314	400
	450	120	565	530	M24	1420	400
	500	130	620	585	M24	1625	400
	600	140	725	685	M27	1905	400
1.6MPa	50	65	125	100	4 -M16	657	180
	65	65	145	120	4 -M16	677	180
	80	70	160	135	8 -M16	720	180
	100	70	180	155	8 -M16	786	200
	125	70	210	185	8 -M16	851	200
	150	80	240	210	8 –M20	995	240
	200	80	295	265	12 –M20	1074	240
	250	94	355	320	12 –M22	1265	240
	300	98	410	375	12 –M22	1435	370
	350	100	470	435	16 –M22	1670	370
	400	110	525	485	16 –M27	2010	400
	450	120	585	545	20 –M27	2260	400
	500	130	650	608	20 –M30	2351	400

-3-

備注：可以根據用戶的需要選擇適應不同溫度的密封材料。(詳見下表)

閥座密封材料		推薦使用溫度 ℃	閥座密封材料		推薦使用溫度 ℃
名稱	代號	推薦使用溫度 ℃	名稱	代號	推薦使用溫度 ℃
聚四氟乙烯	F4	≤180	高強度石墨	M	≤200
聚三氟氯乙烯	F3	≤120	尼龍	N	≤80
聚偏氟乙烯	F2	≤100	硬質合金	Y	≤450
聚全氟乙炳烯	F46	≤150	合金鋼	H	≤425
可溶性聚四氟乙烯	FA	≤180	天然橡膠	X	≤80
聚炳烯（聚乙烯）	PP（PE）	≤100	氯丁橡膠		≤120
聚烯烴	PO	≤80	丁基橡膠		≤150
對位聚苯	PPL	≤260	丁腈橡膠		≤120
聚氯乙烯	PVC	≤55	硅橡膠		≤200
氟橡膠	FPM	≤180	三元乙丙		≤150

電動執行器詳見其使用說明書。

漿液閥Z73-10故障與維修方法

序號	故障	位置		原因	措施
1	泄漏	上漏	橫向密封	1、預應力太小，工作壓力大于調整。	1、重調橫向密封的預應力。松開調整釘背線2-3，在兩側均勻擰緊調整螺釘，利用感覺小心擰至密封，但不得擰的過緊重。 2、重調橫向密封的預應力。 3、更換四氟條。 4、使閥門牌開啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開啟幾次后按1調整橫向密封的預應力。 5、拆卸閥門，清洗閘板，裝入新的橫向密封。
				2、長期使用后四氟條磨損。
		外漏	閘板前面	閥體上螺栓松動	6、在安裝狀態擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可。
			閥體四周	閥體螺栓松動	7、首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈。 8、更換新的U型密封圈。
		內漏	邊水孔周邊	密封圈損壞，閘板上有污垢屜。	9、處理方法4、7或8種。
2	操作力增大	橫向密封			10、重新調整橫向密封的預應力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側閥體的閘板均勻。
				橫向密封預應力太大（這種現象在工作壓力較低時更為明顯）。	11、松開橫向密封的背母與調整螺絲，使閘板上下移動幾次，然后按重調橫向密封預緊力的方法調整。
		閘板		閘板一側或兩側表面有污垢屜。	12、按4或5措施處理。
		閥桿與閥桿螺母		干磨擦行動	13、閥桿螺紋圖油，并通過油咀嘴注油。
		操作位置			14、松開橫向密封，一邊升降閥門，一邊用橡膠頭或類似工具輕輕叩打閥門。 15、松開閥體螺栓。 16、清洗閘板，涂油并按第（13）種處理。 17、拆下閥門，清洗零件，更換已損壞零件。
		橫向密封		18、撥動閥在正常4-5公斤壓力難開難關時，先松開橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應方法調整橫向密封。