本系統(tǒng)用于對(duì)大直徑圓坯進(jìn)行檢測(cè)的高速檢測(cè)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)既符合高級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),又不會(huì)降低生產(chǎn)率。為了滿足嚴(yán)格的超聲和渦流檢測(cè)要求,Olympus利用其在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn),研發(fā)了這些全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。此外,Olympus提供標(biāo)準(zhǔn)的"交鑰匙"工業(yè)解決方案,并可根據(jù)不同客戶的特定需求調(diào)整這些方案。
檢測(cè)原理
裝有檢測(cè)頭的滑行小車(chē)沿著坯材長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。檢測(cè)序列開(kāi)始時(shí),汽缸將檢測(cè)頭下降至坯材上方,在序列終止時(shí)再將其提升回原位。在坯材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、載有檢測(cè)頭的小車(chē)向前滑行的過(guò)程中,系統(tǒng)對(duì)坯材進(jìn)行檢測(cè)。
每個(gè)檢測(cè)頭都根據(jù)的機(jī)械集群概念設(shè)計(jì),這樣檢測(cè)頭可以在一個(gè)較大的角度范圍內(nèi)移動(dòng),以貼合旋轉(zhuǎn)中的坯材,而且,無(wú)論坯材表面的平直條件如何,探頭均可近乎良好地耦合到的坯材上。這種特定的配置提高了檢測(cè)的重復(fù)性,而且省去了對(duì)檢測(cè)水槽的使用,從而加快并簡(jiǎn)化了對(duì)坯材的操控。
主要特點(diǎn)
檢測(cè)產(chǎn)品:
●圓形坯材
●材料: 碳鋼,不銹鋼和鋁
●直徑范圍: 50毫米~850毫米(2英寸~33英寸),取決于不同的材料類(lèi)型。
●參考缺陷: 平底孔(FBH),橫通孔(SDH)和表面凹槽
主要優(yōu)勢(shì):
高生產(chǎn)率
●使用相控陣或渦流陣列技術(shù),可獲得很大的機(jī)械掃查交疊區(qū)域。
●系統(tǒng)通用性較強(qiáng),可快速重新配置(配置轉(zhuǎn)換需時(shí)短)。
●同時(shí)觸發(fā)多個(gè)孔徑。
便于使用
●易于用戶解讀的檢測(cè)結(jié)果。
●檢測(cè)兩種不同尺寸的坯材時(shí),可簡(jiǎn)易快捷地轉(zhuǎn)換系統(tǒng)配置。
●與常規(guī)UT技術(shù)相比,減少了檢測(cè)頭的數(shù)量。
●可生成詳細(xì)的報(bào)警和數(shù)據(jù)報(bào)告。
●配有監(jiān)控軟件。
●DCOM交換協(xié)議,與二級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行通訊。
●可近乎良好地耦合到各種表面平直條件不一的坯材上。
●使用相控陣技術(shù)可獲得高能量密度:與常規(guī)UT技術(shù)相比,能探測(cè)到更小的缺陷。
●坯材端部無(wú)法檢測(cè)的區(qū)域非常小。
●自動(dòng)校準(zhǔn)各個(gè)通道,操作的重復(fù)性高。
●超聲和渦流檢測(cè)設(shè)備全部由Olympus公司獨(dú)立研發(fā)和提供。
