PXN-300/500高純氮氣發生器是根據電催化法進行空氣分離原理制成。其中電解池是利用燃料電池的逆反應設計而成。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氮采用目前的膜分離技術，采用優質科研級不銹鋼池體，氮氣的發生量根據輸出的需要自動調整，確保輸出流量和壓力的穩定性，可為國內外各種不同類型的色譜儀提供載氣，產品廣泛應用于化工、環保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領域。
一、PXN-300/500高純氮氣發生器特點：
1、安 全：
① 電解池內低壓產氣，確保池體安全。
② 氣路系統設有過壓保護確保使用安全。
③ 氣液分離裝置，可保證氣液分離并使液體在壓力作用下自動返回電解池，并采用雙級防返液截止裝置，*返液現象。
④ 使用時性能穩定，壓力及流量輸出穩定，純度不衰減。
⑤ 斷電具有自動關閉氣路功能。
2、省 力：
① 可取代高壓氮氣鋼瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
② 無運輸鋼瓶之麻煩，省搬動鋼瓶之勞苦。
③ 輕按開關即可產氣，壽命長，可連續使用，也可間斷使用。
3、自控系統：
① 儀器程序控制采用了自動跟蹤控壓系統，取消了穩壓閥，實現了氮氣輸出壓力與空氣輸入壓力的一致性，使壓力穩定精度范圍小于0.001Mpa。
② 按需產氣，自動跟蹤調節，無需調整，精準可靠。
③ 數字顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
④ 自動排空：儀器增加了自動排空裝置，免除了手動排空的繁瑣及誤操作，以保證開機后自動排空30分鐘左右。
4、結構：
① 筒狀電解池，電解制氮、排氧、儲液一體化，電解池采用優質不銹鋼結構及*的電解膜分離技術，體積小、重量輕，堅固防銹不易老化。電解液直接加入內筒中，內筒多孔均勻分布，進液、排氧同時進行，無阻循環。電解池采用膜分離技術，催化層使用了貴金屬催化物，使電解池催化能力強、效率高、產氣量大、氮氣純度高。電解池出廠前經過100小時以上的高壓、大電流的老化實驗，使電解池的性能和工作狀態極為穩定。
② 將傳統的亞克力有機玻璃過濾器更換為聚碳酸酯過濾池的進氣和出氣裝有單向閥，使電解池內在任何情況下都保證有0.15MPa的壓力。從根本上解決了過液現象。
5、外形美觀，造型新穎，并設有三處觀測孔位，便于及時更換過濾材料、密封墊及電解液。
6、售后服務：
① 可以根據用戶要求加工生產，產品做到三包。
② 在用戶遵守使用規定的條件下，儀器保修壹年，終身提供維修。
③ 如果儀器在運輸中發生損壞，免費調換。保修期內有質量問題，免費修理。
④ 采用的穩壓穩流開關電源，使電解供電系統穩定可靠。
⑤ 浸泡式電解池：工作時電解池散熱性能良好，不需強制循環。電解效率高。
二、PXN-300/500高純氮氣發生器技術參數：
技 術 參 數
型 號
PXN-300
PXN–500
產氣純度： 99.99%（相對含氧量）
輸出流量
0 -300 ml/min
0 -500 ml/min
輸出壓力： 0—0.4MPa
電源電壓： 交流220V 50HZ
環境溫度：10-40℃ 相對濕度<85%
環境條件：無大量粉塵及腐蝕性氣體
蕞大功率：210W 280W
外型尺寸
520×240×450mm (Ｌ×Ｗ×Ｈ)
儀器重量：27Kg；30Kg
