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塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是怎么樣的?
閱讀：1109 發(fā)布時間：2021-7-22 塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。原則上講，每一種產(chǎn)品都應該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結構相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
工藝流程：
1、拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是模孔，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內實現(xiàn)變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確，形狀符合要求，模孔直徑即定徑區(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
2、線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質量和模具、設備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時，應對線坯預行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔，需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
3、變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低，道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小。