德國Diebold刀柄BT72.161.500.400

德國戴博Diebold BT刀柄是帶有面接觸的BT刀柄。面接觸消除了機(jī)床主軸中錐度的軸向移動。 D-BT雙觸點(diǎn)刀柄在低速甚至在高主軸轉(zhuǎn)速時始終保持面接觸。當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄時，主軸頭部將在高轉(zhuǎn)速下加寬。并且錐度將進(jìn)一步移動到主軸中。在這種情況下，Z軸的精度將在高主軸速度下變化。 D-BT主軸系統(tǒng)的面接觸可防止刀柄被拉回機(jī)床主軸。該變化可以從0.02到0.06mm。

    為了獲得大的加工精度和出色的表面光潔度，與不提供面接觸標(biāo)準(zhǔn)的BT刀柄相比，D-BT刀在刀柄和主軸之間提供了更高的加工剛性。使用D-BT刀柄進(jìn)行切割時的工具檢測范圍為60μ-100μ，標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄檢測范圍為400μ-600μ。D-BT刀柄跳動小于2.5μ，標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄的跳動量為5-10μ。使用D-BT刀柄進(jìn)行銑削時，與使用標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄制造相比，工件表面更好，壽命將增加，而循環(huán)時間可減少一半。D-BT刀柄具有比標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄更好的剛度，從而減少了切削工具的徑向偏轉(zhuǎn)。 這些特征使得D-BT刀柄比帶有常規(guī)BT接口的刀更精確。 使用D-BT刀柄進(jìn)行切削操作可確保更好的工件表面質(zhì)量，延長刀的使用壽命并縮短周期時間。

半個多世紀(jì)以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)刀與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐刀，可以減小刀的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。

德國戴博Diebold刀柄CentroGrip®D-BT 型號舉例：

德國戴博Diebold刀柄72.152.485.100

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