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機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)的成因及特點(diǎn)

閱讀:1171          發(fā)布時(shí)間:2019-5-16

機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)的成因及特點(diǎn)


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1)自由振動(dòng)。自由振動(dòng)在機(jī)械加工過程非常普遍,產(chǎn)生自由振動(dòng)的主要原因是機(jī)械在對零件進(jìn)行加工時(shí)存在切削力而造成波動(dòng),導(dǎo)致自由振動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。機(jī)械在發(fā)生自由振動(dòng)之后頻率會迅速削弱,自由振動(dòng)不會對機(jī)械的加工造成任何不利影響,但是時(shí)間一長會引發(fā)機(jī)械發(fā)生自激振動(dòng)。2)強(qiáng)迫振動(dòng)。機(jī)械加工過程中產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)既有內(nèi)部原因也有外部原因,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)加工零件時(shí)產(chǎn)生的離心慣性會導(dǎo)致振動(dòng)出現(xiàn);機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會讓各個(gè)設(shè)備之間產(chǎn)生一定的不平衡力,這種不平衡也會引發(fā)離心慣性的出現(xiàn),從而引發(fā)強(qiáng)迫振動(dòng);機(jī)械自身的設(shè)計(jì)問題也是導(dǎo)致強(qiáng)迫振動(dòng)出現(xiàn)的原因[2],諸如軸承軌道不合理等因素也會讓機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng);機(jī)械附近如果有沖床等其他大型機(jī)械,在加工過程中也會產(chǎn)生振動(dòng),導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)。從強(qiáng)迫振動(dòng)自身的特點(diǎn)來看,機(jī)械本身是不會消除任何干擾力的,如果采用有效的措施將干擾力去除,強(qiáng)迫振動(dòng)也就隨之停止。強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與外界的干擾周期有直接關(guān)系,強(qiáng)迫振動(dòng)會讓機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生共振現(xiàn)象,對機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響。外界干擾力越大,機(jī)械產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)也就越大。3)自激振動(dòng)。自激振動(dòng)也可以稱之為顫動(dòng),就是機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較為劇烈的振動(dòng)。機(jī)械加工時(shí),刀ju和零件之間會進(jìn)行摩擦,短時(shí)間內(nèi)發(fā)生變化,引起自激振動(dòng)。如果零件的硬度比較大,就會讓刀ju產(chǎn)生崩刀現(xiàn)象,引發(fā)自激振動(dòng);如果刀ju的質(zhì)量比較差,刀桿也會引發(fā)自激振動(dòng)。自激振動(dòng)振動(dòng)的頻率與機(jī)械加工的頻率相似。在發(fā)生自激振動(dòng)時(shí),不會發(fā)生周期性的外力影響,但是機(jī)械自身會發(fā)生一種周期性變化,且會隨著時(shí)間的推移不斷減弱。機(jī)械振動(dòng)會使用外力進(jìn)行補(bǔ)充,一旦振動(dòng)停止,外力的周期性波動(dòng)也會隨之停止[3]。

2機(jī)械加工過程中機(jī)械振動(dòng)的解決措施

相關(guān)數(shù)據(jù)資料顯示,在機(jī)械加工產(chǎn)生的振動(dòng)中,自由振動(dòng)所占的比重低,僅有5%左右,強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)所占的比重分別是30%和65%。自由振動(dòng)不僅所占的比率比較低,而且會在短時(shí)間內(nèi)不斷縮小,所以自由振動(dòng)對機(jī)械的不利影響遠(yuǎn)比強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)要小,這兩種振動(dòng)形式不會自然減弱,對機(jī)械加工的不利影響更為明顯。1)減輕強(qiáng)迫振動(dòng)的解決措施。激振力是由于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)速度不平衡導(dǎo)致的,要想顯著降低激振力,必須合理控制機(jī)械的振動(dòng)速度,降低轉(zhuǎn)動(dòng)速度不平衡的離心慣性力。技術(shù)人員應(yīng)該對高速運(yùn)轉(zhuǎn)元件等重要設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,同時(shí)還需安裝合適的平衡裝置,設(shè)置符合規(guī)格的傳動(dòng)皮帶,對機(jī)械內(nèi)部零件進(jìn)行振源頻率的調(diào)試,可以有效減少共振現(xiàn)象的發(fā)生。有條件的可以采取有效的措施隔離外來振動(dòng),在機(jī)械下邊設(shè)置軟性墊板可以起到顯著的防震作用。2)減弱自激振動(dòng)的解決措施。減弱自激振動(dòng)主要有以下措施:①合理選擇刀ju,因?yàn)樵跈C(jī)械加工過程中,刀ju會直接導(dǎo)致自激振動(dòng)的發(fā)生;②科學(xué)安裝各個(gè)位置的機(jī)械零件,機(jī)械內(nèi)部零件安裝不合理會直接導(dǎo)致自激振動(dòng)的發(fā)生。因此,技術(shù)人員一定要合理布置機(jī)械中零部件,需要技術(shù)人員擁有完善的專業(yè)知識,了解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)原理,清楚機(jī)械內(nèi)部的結(jié)構(gòu);③降低重疊系數(shù)。重疊系數(shù)影響著系統(tǒng)的再生效果,根據(jù)機(jī)械加工形式、刀ju的樣式以及切削用量等因素來確定重疊系數(shù)。通過具體的實(shí)踐分析可以知道,采用螺紋式零部件可有效減少自激振動(dòng)現(xiàn)象,可通過改變刀ju的螺紋樣式來降低重疊系數(shù),zui大程度上減輕自激振動(dòng)。

3結(jié)束語

綜上所述,機(jī)械加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象是在正常不過的,機(jī)械振動(dòng)可以分為自由振動(dòng)、強(qiáng)迫震動(dòng)和自激振動(dòng),技術(shù)人員要想有效減弱機(jī)械振動(dòng),防止對機(jī)械加工帶來不利影響,必須明確機(jī)械振動(dòng)的類型,根據(jù)機(jī)械振動(dòng)表現(xiàn)出來的特點(diǎn)找出導(dǎo)致振動(dòng)的主要原因。所以技術(shù)人員應(yīng)該擁有全面的機(jī)械理論知識和操作技能,在實(shí)踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高自身的綜合素養(yǎng);了解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu),只有找出導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)的根本原因才能采取有效的解決措施,進(jìn)而提高機(jī)械的加工效率和質(zhì)量,有利于促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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