德國Diebold刀柄HSK72.575.480.400 

德國Diebold Goldring-Werkzeugfabrik建于1952年，現在Diebold擁有100個高技能員工在德國Jungingen占地面積150,000平方米的現代化工廠操控高度自動化的數控機床。該公司不斷進行項目的研究并取得相當不錯的成績。Diebold擅長為機械工具行業(yè)制造高精度元件。1952年，年輕企業(yè)家Helmut Diebold成立了Helmut Diebold精密機械車間，后來成為Diebold Goldring Factory工廠。 當時，該公司為國內紡織機械行業(yè)生產零件，但員工已經開始制造*個刀柄連接物和主軸零件。 二戰(zhàn)后時代的經濟增長幫助Diebold迅速發(fā)展，1968年,Diebold在Jungingen的現址建造了一座新的現代化工廠。Diebold擁有超過120名高技能工人制造零件，精度小于1微米。 70％的員工已經完成了內部學徒計劃，并在Diebold工作超過25年。如今，Diebold的生產面積為5000平方米。 其創(chuàng)新的刀柄，高頻主軸和儀表系統(tǒng)采用*的設備制造。 Diebold運營著50多臺德國制造商生產的數控機床。

刀柄上承受的彎矩是由橫向作用在刀上的力產生的。刀柄的彎矩承載能力是在彎矩作用下使刀柄法蘭接觸面的一邊開始分離時的彎矩值，從這個臨界彎矩值開始，彎矩—變形特征曲線的走向明顯變陡，表明刀柄裝夾的連接強度迅速降低。在接近臨界點時，連接強度已經不夠，盡管此時刀柄的法蘭面與主軸端面還保持全面接觸，但彎矩已接近使兩者分離的臨界值。這個臨界彎矩的大小主要取決于拉緊力，因此加大拉緊力可以提高大彎矩。這一點對懸伸較長的刀有特殊的意義，此時一個較小的切削力就會產生較大的彎矩。但是加大拉

緊力會增加作用在刀柄夾緊斜面上的總載荷，尤其是在高使用傳速下，由于離心力的作用，內部夾爪所施加的夾緊力隨之增加，致使夾緊的可靠性得以提高，但另一方面卻使刀柄較薄的部位承受很大的載荷，導致刀柄損壞。

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 x ø 10 A 90

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 x ø 0,5-10 A 94

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 x MK3, A=140 mm

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 x MK2, A=120 mm

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 x MK1, A=100 mm

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 / ER40 A120

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 / ER25 A 80

DIEBOLD 刀柄 HSK-A 63 / ER16 A100

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德國Diebold刀柄HSK72.575.480.400