



玻璃鱗片膠泥特點:
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。
常溫硬化,成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片膠泥符號代表什么意思
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料類型
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(HVEGF)是其中鱗片涂料中的一種,HVEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點:
1)有超低的滲透率;
2)具有*的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度;
3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別;
4)一次性可達(dá)到較厚的涂層,施工方便;
5)相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高低腐蝕性和耐溫性能。
璃鱗鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
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一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用, 而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
需要注意的是,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑,無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料,其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng),除了一般溶劑外,還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時,鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度,增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻??蛇m用上涂:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
VEGF玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時,在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下,樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程,因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中,滲透的速度在得到提高的同時,接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷",從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
施工方案:
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、玻璃鱗片涂料涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在玻璃鱗片底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、玻璃鱗片膠泥涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
玻璃鱗片膠泥防腐質(zhì)量要求:
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施;
一:質(zhì)量方針
規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量,科技進(jìn)步求發(fā)展
二:質(zhì)量目標(biāo)
創(chuàng)建級優(yōu)良工程
三:質(zhì)量保證技術(shù)措施
強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理,嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制。加強(qiáng)施工技術(shù)管理,認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計要求重新返工。
四:確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施,文明施工。