聚乙烯熱收縮帶生產
起動空壓機,調好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。
主要產品有:熱收縮帶、熱收縮套、聚乙烯增強纖維防腐膠帶、聚乙烯一體防腐膠帶、環氧煤瀝青冷纏帶、鋁箔抗紫外線防腐膠帶、粘彈體膏等管道用冷熱施工膠帶及各種環氧防腐涂料。該產品與國內普通熱縮套相比具有強度高、質量好、結構科學、價格低廉等特點。
熱縮帶在各類管道領域得到了極廣的應用,各方面性能優異,延長了管道設備使用壽命,節省資金,施工簡單。
1、補口部位的清理。將熱縮帶原保溫PE層用抹布或吹風將表面的污物清理干凈,油性污物應用溶劑擦拭以清除干凈。
2、補口部位修整。將補口部位已經進行保溫發泡部位的突出部分進行修整,使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3、表面預熱。預熱前,先將補口部位管表面的浮沉*除凈,并在聚乙烯表面做好定位標志。
采用液化氣火焰加熱的方式,將補口原保溫PE層表面預熱至60-70℃,兩邊作業人員應同步進行烘烤加熱作業,保證兩邊的烘烤溫度同步上升,終溫度*。
4、加熱熱縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化,將其安裝于一點鐘位置,并用一膠條沿基材貼于鋼管上,然后將熱縮帶沿軸線展開,加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱縮帶上,用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟,迅速將膠面朝下,前后左右均勻搭在接縫處,烘烤內層膠面使其與基材表面粘結牢固,并用滾輪壓實。
5、收縮及回火。從中間位置沿環向均勻加熱,使中間部位先收縮,然后向兩側均勻加熱,從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后,對整個熱縮帶均勻回火,使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘,用指壓法檢查內層熱熔膠熔融情況,保證內層膠充分熔化。
6、趕氣泡。回火完畢后,采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出,滾壓熱縮帶邊緣時應避免將熱熔膠過多壓出。
7、封邊膠條安裝。整個收縮安裝過程完成后,在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。
熱縮帶由輻射交聯聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的帶狀材料,基材是經高能粒子輻射的交聯聚乙烯材料,是管道防腐的優質型材。

聚乙烯熱收縮帶生產
電熱熔套(帶)焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機給電阻絲供電,電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴散,關閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。特性密封性能好,耐腐蝕,壽命長,牢固,操作簡易,使用方便,成本低。
熱收縮帶是采用其輻射交聯聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的一種重要的防腐材料,它常常的被應用在一種燃氣管道,排水管管道等些管道當中,而這種產品它具有良好的耐腐蝕性能,而且其適應環境能力強,密封能力好,同時它的使用壽命也非常的好。同時它常常的被作為一種防腐產品而被使用,因此它也常常的被應用在一些輸油,輸氣鋼中的接口處,用于其防腐蝕,保證其輸油,輸氣正常運行。