機械振動分析服務 

提供各類檢測服務：

??振動檢測服務振動監(jiān)測和分析主要用于旋轉機器，評價其健康狀態(tài)，發(fā)現和診斷可能存在的潛在故障，包括：不平衡，軸彎曲，偏心，不對中，共振問題，基礎松動，軸承問題，摩擦，松動或支承薄弱，齒輪問題，電氣問題，皮帶問題等。 在客戶的預測維修項目中，需要進行基于路徑的定期振動數據采集和分析。

昆山漢吉龍測控技術有限公司具有標準認證的振動分析師利用的儀器和軟件系統(tǒng)完成這些工作，對設備狀態(tài)進行分級，對報警的設備進行趨勢檢查，頻譜和波形特征分析。也對特殊的問題進行高級測試和診斷。

我們提供以下服務：制定振動檢測計劃和實施方案

制定振動檢測參數和標準

設備數據庫設置和管理

現場設備振動數據采集

數據分析與出具振動分析報告

對有故障和潛在故障的設備提出改善對策

定期的回訪客戶

現場動平衡服務

當確定振動大的原因是轉子不平衡時，在現場條件允許的情況下，可以更經濟有效地利用現場動平衡的方式解決振動問題。

現場動平衡的優(yōu)勢：

1.不必拆卸轉動件，減少停機時間，減少人力、物力浪費。

2.可以在實際工作轉速下實施校正，通常轉動件拆卸后，在平衡機下校正時，都無法在高速校正。

3.影響平衡的因素很多，包括所有的轉動組件（葉輪、轉軸、聯(lián)軸器、鍵座等）的平衡及轉動件安裝間隙、偏角等因素，因此直接現場在線平衡得到較佳的平衡效果。

昆山漢吉龍測控技術有限公司有豐富實踐經驗的工程師將及時到達現場，用專業(yè)的儀器進行轉子動平衡分析和校正。

現場提供轉子單面和雙面現場動平衡服務。

激光主軸對中檢測服務　

在旋轉設備的計劃外停機中，有超過70%是因軸不對中所引起的。這些非計劃性的停機，導致了維修成本的增高和生產的損失。

此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能源消耗，導致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障，縮短了，機械壽命。

我們昆山漢吉龍測控技術有限公司，提供設備檢修或安裝過程中的，軸對中調整服務，消除振動故障的主要根源。相對于傳統(tǒng)的百分表找正，激光對中儀使這項工作快速而精確。

紅外溫度熱成像

大部分設備故障表現為發(fā)熱，利用紅外熱像儀可非接觸檢測設備表明的溫度分布，發(fā)現問題部位。紅外熱像檢測應用包括：電力傳輸，配電，高低壓電氣柜，開關裝置電纜母排結點，蒸汽系統(tǒng)，加熱器，電動機，建筑物。

檢測范圍包括：電力、石化、冶金、造紙、鋼鐵、建筑、制造業(yè)等工業(yè)領域。

具體服務如下：

由本公司派遣工程師帶紅外熱成像儀前往用戶地點進行檢測；對檢測結果進行分析并且作出報告

超聲波泄漏檢測服務

通過檢測可以節(jié)省15%-20%的電能消耗，減少空壓機的啟停次數，減小空壓機的負載，降低機械磨損，延長空壓機的壽命。因此，壓縮空氣系統(tǒng)均需定期(每年至少3～4次)進行檢查，及時發(fā)現泄漏并維修。

昆山漢吉龍測控技術有限公司有豐富實踐經驗的工程師將及時到達現場，用國外*的可視化超聲波檢漏儀，對貴公司的空氣管道進行漏點排查，拍照存儲，便于后續(xù)維修和出局檢查報告。

除了壓縮空氣外，我們還提供以下超聲波的檢測服務。

真空系統(tǒng)泄漏;

蒸汽疏水閥檢測;

閥門管道內漏；

系統(tǒng)密封性檢測;

電氣局部放電問題檢測;

軸承潤滑檢測和早期故障檢測;

減少成本損失，節(jié)約能耗，預防安全隱患。

油液檢測服務油液油樣分析用于確定與潤滑或潤滑系統(tǒng)有關的機器狀態(tài)，包括三個方面：潤滑油的狀態(tài)，潤滑系統(tǒng)的狀態(tài)，和機器本身的狀態(tài)。通過潤滑油中的磨粒分析，可定性和定量評價機器的磨損，早期發(fā)現潛在的機器故障。定期分析油樣還可發(fā)現和糾正不合理的維修習慣并且可以監(jiān)控油品的壽命。更能指導合理的油品更換時機，節(jié)約企業(yè)用油的成本。

合約式設備保養(yǎng)全外包

適合人員較少，效益好，將主要精力放在核心業(yè)務的公司。購買專業(yè)服務，取得項目的專業(yè)水平，快速獲得預測維修的效果和收益。

狀態(tài)監(jiān)測技術建立及預知性維修技術轉移

適合人力和技術資源充足，將狀態(tài)監(jiān)測和預測維修作為維修部門重要的組成部分，有預算和資金購置儀器、診斷系統(tǒng)和投入人員培訓，同時，設備關鍵，安全性要求很高，需要頻度很高的監(jiān)測分析，或者具備在線監(jiān)測分析系統(tǒng)的客戶。

漢吉龍以終由客戶*掌握和自主實施狀態(tài)監(jiān)測和預測維修為目標，在一定的時間內對客戶實現預測維修技術轉移。以振動分析為主，輔助其它檢測技術。

涵蓋有效預知維修實施的全過程：

預知維修技術和管理培訓

狀態(tài)監(jiān)測工程師培訓

項目目標、范圍、等級和儀器的確定

技術、標準和監(jiān)測頻率的確定

數據庫建立、基線數據采集和評價

定期數據采集和評價

故障分析、報告、維修建議和跟蹤

系統(tǒng)優(yōu)化、擴展、總結和完善

預知性維修技術轉移技術轉移主體分三個階段，*階段對確定范圍的機器進行信息收集，建立狀態(tài)監(jiān)測數據庫，然后主要由ＨＯＪＯＬＯ工程師進行定期數據采集，分析和提交報告；同時對客戶進行基本技術知識和操作培訓。第二階段由客戶工程師進行數據采集，由漢吉龍工程師進行分析和提交報告，并對數據庫進行必要的優(yōu)化；同時對客戶進行各種常見故障分析培訓。第三個階段由客戶工程師進行數據采集，分析和提交報告，漢吉龍工程師進行審核修改；同時完成高級振動檢測診斷技術，現場動平衡的培訓。客戶工程師參加振動分析培訓班，另外項目日程還包括前期的計劃討論和后期的總結回顧及項目移交。