鑄造廠煙氣治理設備也叫沖天爐除塵器。幾年來鑄造廠煙氣治理設備以性能穩定、結構正確、操作方便、除塵速率不錯等性能優點，得以合作用的一致認同。鑄造沖天爐除塵器能否及時、吹落沾在整條布袋上的粉塵，確定正常工作是這些部位所用除塵器(稱之“砂處理除塵器”)發揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是重要的。
下面，來講講鑄造廠煙氣治理設備的保養方法：配備磨內噴水的磨機，要確定霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發現輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。確定通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施全部堵漏，對出磨廢氣系統進行需要的外保溫。低溫季節冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。
鑄造廠煙氣治理設備是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是高溫含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得以進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入沖天爐除塵器除塵，經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。
再來講講鑄造廠煙氣治理設備操作注意事項：
一、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。
二、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
三、再啟動粉碎機。
四、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
五、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
六、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。
七、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。
八、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右(看表調時間)，平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
九、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
