
2022年03月10日 09:00揚州市昂立電氣有限公司點擊量:1924
選型計算
1.不同的已知條件,有不同的算法,這里選擇兩種情況計算:
●已知用電設備或起重機的各點擊功率
(1)滑線載流量的選擇
必須保證相應滑線載流量In不小于總計算額定電流ING,即In≥ING ,ING=ΣIN
額定計算電流IN的選用見下表
起重機數量 | 所有起重機中 zui大電機 | 所有起重機中 第二大電機 | 所有起重機中 第三大電機 | 所有起重機中 第四大電機 |
IN* | IN* | IN* | IN* | |
1 | × | × | × | |
2 | × | × | × | |
3 | × | × | × | |
4 | × | × | × | × |
5 | × | × | × | × |
兩起重機同時運作 | × | × | × | × |
環境溫度 | 40℃ | 45℃ | 50℃ | 55℃ | 60℃ | 65℃ | 70℃ | 75℃ | ||
fA | 普通絕緣外殼滑線 | 鋼導體 | 1.0 | 0.97 | 0.94 | 0.91 | ||||
鋁導體 | 1.0 | 0.88 | 0.83 | 0.74 | ||||||
銅導體 | 1.0 | 0.94 | 0.88 | 0.84 | ||||||
耐熱絕緣外殼滑線 | 鋼導體 | 1.0 | 0.97 | 0.94 | 0.91 | 0.88 | ||||
鋁導體 | 1.0 | 0.92 | 0.81 | 0.76 | 0.68 | |||||
銅導體 | 1.0 | 0.93 | 0.87 | 0.82 | 0.78 | |||||
裸滑線 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
(2)滑線型號的確定
a 根據使用條件(如安裝環境、運行速度等)選擇滑線的型號;
b 根據總計算額定電流ING,選擇相應截面的滑線。
(3)負載計算電流的計算
負載計算電流的大小直接影響電壓降的結果,其算法有很多種(有的資料按尖峰電流計算),本公司根據多年的經驗及參考國內外相關行業的算法,采用以下算法進行計算:
IG=ΣIA+ΣIN IA:啟動電流[A] IN:額定電流[A]
IA和IN的確定按下表進行計算
起重機數量 | 所有起重機中 zui大電機 | 所有起重機中 第二大電機 | 所有起重機中 第三大電機 | 所有起重機中 第四大電機 | |
IA* | IA* | IN* | IN* | IN* | |
1 | × | × | |||
2 | × | × | × | ||
3 | × | × | |||
4 | × | × | × | ||
5 | × | × | × | × | |
兩起重機同時運作 | × | × | × | × |
●已知單臺用電設備或起重機的總共率
2.如果僅僅知道安裝的設備總共率時,可按下述方法對滑線進行選型計算
(1)單臺起重機的祭祀安功率按下式計算: PK=PG*fR [KW] PK:單臺用電設備或起重機的計算功率 [KW] PG:該起重機的總共率(已知) [KW] fR:起重機工況系數,取決于起重機起重沖擊情況和工作頻率。見下表
工況條件 | 系數fR |
高工作頻率的用電設備,條件惡劣下起重機如鑄錠吊車,鋼廠吊車,港口起重機等 | 0.75~0.80 |
普通條件下使用的用電設備,起重機如橋式起重機,倉庫用起重機和生產的機床等 | 0.65~0.75 |
不經常使用的起重機如維修用電葫蘆,裝配車間行車,造船廠用起重機等 | 0.45~0.65 |
(2)當同一滑線上使用多臺用電設備時,其計算總共率PGK:
PGK=fa*ΣPK [KW]
fa:同時系數,指用電設備同時工作的系數,起重機同時工作的系數按下表進行選擇
起重機使用條件 | 同時系數Fa* |
分散物資用起重機 | 0.80~0.85 |
集裝箱用吊車,港口用起重機 | 0.70~0.80 |
橋式吊車及生產用電葫蘆 | 0.60~0.70 |
倉庫用起重機 | 0.50 |
(3)總負載計算電流IG的計算
PGK:計算總共率 [KW] UN:額定電壓 [V] COSφ:功率因數
(4)根據總負載計算電流IG,選擇滑線型號,然后對電壓降進行校核。
電壓降計算:
1)環境溫度變化對電壓降的影響
我們提供的相關技術參數時環境溫度為40℃時的結果,若工作環境溫度超過40℃時,電壓降應按下式進行換算
△U:電壓降 [V] △U40℃:40℃時的電壓降 [V] UN:額定電壓 [V]
Fv:電壓熱變系數,其值見下表:
導體溫度 | 70℃ | 75℃ | 80℃ | 85℃ | 90℃ | 95℃ | 100℃ | 105℃ | ||
fv | 鋼導體 | ≤200A | 0.901 | 0.886 | 0.872 | 0.858 | 0.845 | 0.832 | 0.820 | 0.907 |
>200A | 0.908 | 0.894 | 0.880 | 0.867 | 0.854 | 0.842 | 0.930 | 0.818 | ||
鋁導體 | ≤500A | 0.965 | 0.960 | 0.954 | 0.948 | 0.943 | 0.937 | 0.932 | 0.926 | |
>500~800A | 0.976 | 0.982 | 0.968 | 0.964 | 0.960 | 0.956 | 0.952 | 0.948 | ||
>800A | 0.985 | 0.983 | 0.979 | 0.976 | 0.972 | 0.969 | 0.967 | 0.962 | ||
銅導體 | ≤500A | 0.959 | 0.952 | 0.945 | 0.938 | 0.932 | 0.925 | 0.919 | 0.912 | |
>500~800A | 0.983 | 0.980 | 0.977 | 0.974 | 0.971 | 0.968 | 0.965 | 0.961 | ||
>800~1250A | 0.993 | 0.993 | 0.991 | 0.990 | 0.989 | 0.987 | 0.986 | 0.985 | ||
>1250A | 0.998 | 0.997 | 0.996 | 0.996 | 0.995 | 0.994 | 0.992 | 0.991 |
2)電壓降△U的計算
分擔在滑線上的電影損失△U必須滿足許可的電壓降(用戶提供),一般情況下電壓降△U/UN不超過7%,冶金行業不超過5%,直流負載:△U=2*I*IG*R [V] 單相交流負載:△U=2*I*IG*Z [V] 三相交流負載:根號3*I*IG*Z [V]
△U:電壓降 [V] IG:總負載計算電流 [A] R:導體電阻
Z:導體抗組 I:供電長度 L:系統長度
當電壓降超過許可值時,除選擇更大截面的滑線外,可通過增加供電點或者改變供電位置以改變供電長度,從而改變電壓降。也可采用其他供電方式,如電流較大時可采用加并聯電纜的方式(即加輔助電纜)以減小電壓降,其布線方式見剛體滑線。
幾種供電位置的供電長度及供電示意圖:
注:*導體溫度=環境溫度+導體溫升(導體溫升這里取30℃)
3
.阻抗的確定(可參閱有關資料)
(1)直流電阻R的計算:
直流電阻與電阻率、截面積有關(這里按單位長度電阻計算)
ρ20 :20℃導電率,銅ρ20=0.0178 *mm2/m,鋁ρ20=0.028 *mm2/m
θ:滑線實際工作溫度 [℃] S:滑線的截面積 [mm2]
(2)感抗X的計算
感抗的計算比較復雜(可查閱相關資料),為簡化計算,假設各相感抗值相同,可按以下簡化公式進行計算:
?
D1~D3:為A,B,C相間距 mm h:導體高度 mm b:導體寬度 mm
(3)交流電阻的計算
Ra=KjK1Rθ Kj:集膚效應系數,因計算較復雜,在這里取經驗值見下表
K1:鄰近效應系數,滑線取1.03
Rθ:溫度θ℃時的直流電阻
集膚效應系數Kj
滑線截面積mm2 | 導體材質 | |
鋁 | 銅 | |
≤100 | 1.00 | 1.00 |
100~150 | 0.005 | 1.011 |
250~400 | 1.008 | 1.028 |
400~640 | 1.02 | 1.055 |
640~800 | 1.07 | 1.14 |
800~1000 | 1.112 | 1.18 |
1000~1250 | 1.13 | 1.20 |
>1250 | 1.15 | 1.22 |
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