皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備中主要的部分，皮帶輸送機(jī)的壽命大多取決于輸送帶的壽命。一般來說輸送帶的成本占皮帶輸送機(jī)成本的30%～50%。因而在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長輸送帶的壽命，對皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。
皮帶輸送機(jī)具有輸送能力大，輸送距離長等諸多優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備的基建投資大，輸送帶制造成本高，維護(hù)維修工作量大，如何延長輸送帶的使用壽命、降低成本是輸送機(jī)設(shè)計(jì)人員不斷探索的課題。
通過對輸送帶的磨損因素的分析，在皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個方面來優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。
1.合理選擇輸送帶：輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機(jī)系統(tǒng)對輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與方面的要求；輸送物料的種類、形態(tài)、特性，要求大帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒小直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程，受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求，接頭條件等。
從其相關(guān)的條件出發(fā)，輸送帶的選擇應(yīng)注重以下三個方面：
①輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。不同的輸送方式(如平型、槽性、大傾角等)決定輸送帶的輸送能力，并受到地形和條件的限制，是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，系數(shù)的大小、需用輸送帶長度的前提。
②帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇。輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。棉帆布多層輸送帶強(qiáng)度低、層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)€腐蝕，重量大，能耗高，已日趨淘汰；尼龍輸送帶強(qiáng)度高、彈性大、重量輕、抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性性能好，耐水等各項(xiàng)性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶，其缺點(diǎn)是伸長量大，當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長時，可優(yōu)先選擇尼龍帶；滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似，具有尼龍帶所有的優(yōu)點(diǎn)，其彈性模量比尼龍高，伸長率小，尺寸穩(wěn)定性好，是一種理想的輸送帶。
③覆蓋層的選擇。覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形態(tài)和厚度。覆蓋層的主要成份是各種橡膠和塑料，選擇何種類型、型號的覆蓋材料，根據(jù)輸送物料的種類、運(yùn)行條件和工作環(huán)境來考慮；覆蓋層的厚度選擇應(yīng)依據(jù)磨損速率、受料條件、覆蓋層的耐性、抗沖擊性以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。
2.降低輸送機(jī)部件對輸送帶的磨損：輸送機(jī)各部件基本是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，訂貨時要選擇專業(yè)生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)廠家的產(chǎn)品，并且在輸送機(jī)制造有良好聲譽(yù)的廠家才能保證各部件的精度和質(zhì)量。各部件安裝要按現(xiàn)行的輸送設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時要多調(diào)整以減少磨損，運(yùn)行時多注意巡查。
3.給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化：給料裝置的任務(wù)是保證將運(yùn)輸物料裝載在皮帶輸送機(jī)上，輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于給料裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有以下要求：將物料裝到輸送機(jī)時，物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和運(yùn)行方向；物料應(yīng)裝在輸送帶中心上，不允許物料灑落在輸送機(jī)以外；當(dāng)運(yùn)送大塊物料時盡量避免物料對輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度；給料量具有可調(diào)節(jié)性，保持具有良好的通過能力；保持連續(xù)給料，以保證輸送機(jī)上的料流連續(xù)。
4.減小受料過程對輸送帶的沖擊：根據(jù)調(diào)查，輸送帶的損壞70%是擊穿損傷和刮板所致，因此減小受料過程對膠帶的沖擊，將會大大增加輸送帶的壽命。減小物料對輸送帶沖擊的方法有：優(yōu)化物料的給料方式；提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能；托輥的表面性能，在滿足強(qiáng)度條件下減小托輥質(zhì)量；減小托輥間距，減小托輥組的變位質(zhì)量；采用具有吊掛彈簧的緩沖裝置；采用在托輥之間增設(shè)彈性連接；采用對多托輥托輥組；將各托輥組的高度采用不平行的布置方式；采用二級緩沖減小沖擊。
5.配備輸送帶保護(hù)裝置：根據(jù)使用條件的需要，選取合理的送帶保護(hù)裝置，以確保皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，并且可提高輸送帶壽命。輸送機(jī)根據(jù)設(shè)備情況應(yīng)選擇設(shè)有兩級跑偏開關(guān)、打滑檢測器、輸送帶的縱向撕裂開關(guān)、溜槽堵塞檢測器、緊急停車雙向拉繩開關(guān)、料流檢測器、斷帶保護(hù)裝置等。
