干式機械泵是指泵能從大氣壓力下開始抽氣，又能將被抽氣體直接排到大氣中去，泵腔內無油或其他工作介質，而且泵的極限壓力與油封式真空泵同等量級或者接近的機械真空泵。干式機械泵常用真空泵有干式螺桿真空泵、無油往復真空泵、爪式真空泵和無油渦旋真空泵四種。
1) 干式螺桿真空泵
普諾克干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。它是油封式/水環式/噴射式真空泵的更新換代產品。
2) 無油往復真空泵
靠活塞往復運動使泵腔(氣缸)的工作容積周期性地變化來抽氣的真空泵，又稱活塞真空泵。往復真空泵的結構與往復活塞壓縮機相似。工作時，吸氣管接被抽真空容器，排氣管直通大氣。往復真空泵可用于真空蒸餾、真空濃縮、真空結晶、真空過濾、真空干燥和混凝土真空作業等。
3) 爪式真空泵
爪式真空泵由多級轉子構成，其中每級都有2個轉子構成，兩個轉子反方向旋轉，吸氣口與泵腔接通，泵腔容積變大而吸氣，當轉子關閉吸氣口時吸氣結束，以后泵腔變小而壓縮氣體，當排氣口打開后泵腔排氣，排氣口關閉時則排氣完畢，如此循環工作。
4) 無油渦旋真空泵
渦旋無油真空泵的渦旋盤就是一個一端與一個平面相接的一個或幾個漸開線螺旋形成一個渦旋型盤狀結構。一個靜渦旋盤與一個動渦旋盤組成的一對渦旋盤付構成了渦旋無油真空的基本抽氣機構。例如在雙級渦旋無油真空泵中，有兩個方向對應的固定渦旋盤，一個位于兩個渦旋盤之間的轉動渦旋盤。動、靜渦旋盤相對運動形成容積不斷變化的新月形真空腔使氣從抽氣口吸入、排氣口排出、完成排氣循環。
油封式機械真空泵是用油來保持運動部件的密封、靠泵腔容積變化而實現抽氣的機械真空泵。工作原理是使泵腔工作室容積機械地增大和縮小而抽氣。當泵腔內工作室容積變得小時，與泵的入口管道連通，于是氣體進入泵吸入腔，一直到吸入腔容積大并重新與進氣口分開時為止。當容積減少時，氣體被壓縮，直到氣體的壓力大于一個大氣壓，排氣閥被打開，將氣體排出。油封式機械真空泵按結構型式可分為定片式、旋片式和滑閥式三種。他們都是利用真空泵油來潤滑、密封和降溫；都是靠轉子在泵殼內運動使轉子、葉片、泵殼之間的容積周期性變化，以達到抽氣和排氣的目的。
一、定片式真空泵
其結構簡單且使用壽命長，檢修容易，雙級泵的極限真空度可達10–3Torr，但抽速較小，應用很少。
二、普諾克旋片式真空泵
分為單級旋片式真空泵(由定子、旋片、轉子等組成，只有一個工作室)和雙級旋片式真空泵(它由兩個工作室組成，兩室前后串聯，同向等速旋轉，Ⅰ室為Ⅱ室的前級)。
三、滑閥式真空泵
主要由泵體及內部做偏心轉動的滑閥部件、半圓形的滑閥導軌、排氣閥、軸等組成。
不管是油封式真空泵還是干式真空泵，在抽除可凝性氣體的過程中，一旦被抽氣體的壓力超過當時該氣體的飽和蒸氣壓，就會出現可凝性氣體的凝結現象。而油封式真空泵因為泵腔內有潤滑油的存在，當出現可凝性氣體凝結的時候，凝結液化的氣體一方面會造成泵油污染，久而久之就會發生泵油乳化，使之失去潤滑保護作用；另一方面凝結后的氣體在返回低壓端的時候會重新蒸發，造成真空泵的真空性能及抽氣效率下降。氣鎮就是為解決油封式真空泵的這種現象而設置的。
油封式真空泵的工作原理較為簡單，即在可凝性氣體的分壓要超過該氣體的飽和蒸氣壓而泵腔內的整體壓力卻未達排氣壓力時，通過氣鎮適時地充入干燥久性氣體，使泵腔內的整體壓力提前達到排氣壓力，進行排放，進而阻止可凝性氣體凝結。排放過程中，充入的久性氣體也會隨原有泵腔內的氣體一同排出。
以上就是氣鎮在油封式真空泵中所起的作用。但即使是有氣鎮的存在，油封式真空泵也只是適合抽除一定量的可凝性氣體的介質環境，一旦大量出現，效率就無法保證。而干式真空泵也有可能出現氣體凝結的現象，但由于干式真空泵中沒有泵油，因此對可凝性氣體的抽除性能要優于各類油封式真空泵。
