手動(dòng)閥門正確操作方式
　　
　　前提：
　　
　　閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置，是流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部件。
　　
　　操作前的準(zhǔn)備
　　
　　操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。檢查閥門外觀，看該閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。如果是停用3個(gè)月以上的電動(dòng)閥門，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
　　
　　手動(dòng)閥門
　　
　　手動(dòng)閥門是使用zui廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，開啟閥門時(shí)應(yīng)當(dāng)用力平穩(wěn)，避免用力過猛，造成啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。
　　
　　當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。
　　
　　閥門開啟標(biāo)志：球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時(shí)，表明閥門在全開啟位置；當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。操作完畢后應(yīng)取下活動(dòng)手柄。
　　
　　閘閥
　　
　　閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘閥的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
　　
　　開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘閥提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。
　　
　　安全閥
　　
　　安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓。安全閥運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)，操作人員應(yīng)注意檢查安全閥，檢查時(shí)，人避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時(shí)間開啟一次，泄除臟物，校驗(yàn)安全閥的靈活性。
　　
　　疏水閥
　　
　　疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時(shí)，首先打開沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。
　　
　　減壓閥
　　
　　減壓閥啟用前，應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，zui后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達(dá)到預(yù)定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。固定好調(diào)節(jié)螺釘，蓋好防護(hù)帽。
　　
　　如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時(shí)，應(yīng)先慢慢地打開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉閥前切斷閥，手工大致調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥后壓力基本穩(wěn)定在預(yù)定值上下，再關(guān)閉減壓閥更換或修理好后，再恢復(fù)正常。
　　
　　止回閥
　　
　　為了避免止回閥關(guān)閉瞬間形成的過高沖擊力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度，該倒流速度在閥門突然關(guān)閉時(shí)就是形成沖擊壓力的原因。因此，閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
　　
　　假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則zui小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。關(guān)閉件的快速振動(dòng)，會(huì)使閥門活動(dòng)件磨損過快，導(dǎo)致閥門過早失靈。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流，關(guān)閉件的快速振動(dòng)也是由極度的介質(zhì)擾動(dòng)所引起，凡是存在這種情況，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動(dòng)zui小的地方。
　　
　　截止閥
　　
　　在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。