1）分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低；
2）現場施工費用大幅度降低；
3）現場施工周期、時間大量縮短；
4）現場施工人員、設備減少；施工人員技術要求條件下降；
5）不受施工現場的空間、環境條件的限制；
6）分支聯接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達100％；9）適用范圍廣、品種規格多；10）用戶可以方便的選擇各種規格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配11）具有更直觀的維護操作性。
2）現場施工費用大幅度降低；
3）現場施工周期、時間大量縮短；
4）現場施工人員、設備減少；施工人員技術要求條件下降；
5）不受施工現場的空間、環境條件的限制；
6）分支聯接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達100％；9）適用范圍廣、品種規格多；10）用戶可以方便的選擇各種規格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配11）具有更直觀的維護操作性。
礦用橡套電纜結構特點：
一：導電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為zui高；導線結構采取如下措施： 1， 采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。
2， 采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。
3， 為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續生產線）
三：層
采用半導電橡皮做層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。
四：墊芯
1， 墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2， 機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。
3， 不能與絕緣線芯產生粘連。
五：成纜結構
1， 要采用較小的節距倍數，改善電纜的柔軟性。
2， 為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產品，采用與主線管相同截面。
3， 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護層
1， 要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結構密實、緊湊，各元件有相對滑動性。
