國內電阻企業為了從不斷上升的市場需求分得一杯羹，越來越多的廠家擴大片式電阻的生產規模，將生產重心轉向片式產品，尤其是便攜電子設備對小型電阻需求不斷上升，小型化電阻的前景可期。
小型化電阻發展之路
由于產業成熟，電阻器技術暫無重大突破，但廠家仍然為產品穩定和整體性能提升作出努力。產品研發主要集中在高精度、高頻率和低溫度系數上，無鉛化與小型化也是廠家的研發重點。
對于片式電阻，高頻率、大功率產品將在未來數月產品開發潮流，各廠商還將推出熱敏電阻、壓敏電阻、氣敏電阻等敏感電阻，大部分供應商還在片式電阻生產中采用薄膜技術。
在插件電阻領域，碳膜電阻和金屬膜電阻在中國本地軸向產品中應用zui廣。隨著薄膜電阻技術日臻成熟，國內外廠家對于產品質量和成本控制的競爭變得越發激烈。例如，由于銅價上漲，許多廠家開始采用鐵制引腳以保持利潤率。
另一部分供應商努力開發精密繞線電阻和水泥電阻，這兩類產品的需求和利潤率都比較可觀。金屬膜電阻正朝著低溫度系數和高精度的方向發展，許多制造商已開始采用來自日本和歐洲*生產設備。因此，供應商紛紛選用鎳鉻、氮化鉭和氧化錫等進口的高質量原材料來生產低溫度系數的精密金屬膜電阻。
當前，國產金屬膜電阻的典型初始精度為0.1%到1%，電阻溫度系數（TCR）范圍從10ppm/℃到100ppm/℃，阻抗為10歐姆到301千歐。為供應市場，部分廠商開發出低阻抗大功率產品，抗阻不到1歐姆，功率高達3瓦，TCR值小于10ppm/℃且精度為0.1%。但是開發這類產品需要較長的測試周期，而且保持低產品瑕疵率具有一定難度，因此，精密金屬膜電阻的售價依然居高不下。
實際上，“小型化”之風氣不只在通用貼片電阻。如國巨去年將其電流感測微歐姆電阻家族的PF0805尺寸進一步縮小，以滿足3G及智能手機等手機對這類產品的需求；其厚膜電阻則在小型化的同時向高功率發展。
所以電阻行業的小型化發展之路，為其開辟了一條嶄新的發展道路，在目前經濟危機的市場競爭下面取得了很好的創新理念。
