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山東中頻爐化鋅石墨坩堝

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產(chǎn)品型號(hào)800號(hào)

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更新時(shí)間：2018-04-27 02:16:51瀏覽次數(shù)：757次

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  中頻爐坩堝

熔鋅中頻爐坩堝

熔銀中頻爐坩堝

熔金中頻爐坩堝

熔銅中頻爐坩堝

熔鋁中頻爐坩堝

中頻爐碳化硅坩堝

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大城縣津大坩堝廠

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1054條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：畢全旺（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

山東中頻爐化鋅石墨坩堝//中頻感應(yīng)爐化鋅石墨坩堝廠家
河北津大坩堝廠
銷售部：畢
手機(jī) ：：/5962768
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詳細(xì)介紹

山東中頻爐化鋅石墨坩堝//中頻感應(yīng)爐化鋅石墨坩堝廠家中頻爐坩堝用新型石墨坩堝的研制已在全國(guó)數(shù)十家黃金礦山得到應(yīng)用。但是冶煉所使用的石墨電極車制成的坩堝不僅價(jià)格高、壽命短，而且其物化性能、結(jié)構(gòu)的密度和耐腐蝕性等均不符合中頻爐冶煉要求，其潛在的砂眼和微裂紋常常使金銀滲漏甚至熔穿，造成金銀的損失，引起生產(chǎn)不安全和冶煉成本提高。為此，我們研制了一種密度大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、成本低的中頻爐用新型石墨坩堝，取得了令人滿意的使用效果。

山東中頻爐化鋅石墨坩堝//中頻感應(yīng)爐化鋅石墨坩堝廠家中頻爐坩堝及主要工藝條件,工藝流程針對(duì)石墨電極車制坩堝存在的缺點(diǎn)，新型石墨坩堝利用石墨電極生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎料，采用振動(dòng)成型方法制造。其工藝流程為：石墨碎料→磨粉→風(fēng)選→配料→振動(dòng)成型→焙燒→成品。主要工藝條件石墨粒度組成我們采用降低石墨粒度，調(diào)整粒度配比的方法提高坩堝的密度和強(qiáng)度

//中頻感應(yīng)爐化鋅石墨坩堝廠家中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。

中頻爐碳化硅坩堝部分尺寸表：

規(guī)格號(hào)	上口外徑（毫米）	高度（毫米）	下口外徑（毫米）
6000	910	1850	880
3000	860	1200	510
2500	820	960	460
2000	780	900	750直
1500	780	760	400
1000	640	773	380
1000	730	1100	700直
1000	710	700	710直
1000	520	900	520直
1000	680	770	380
800	610	840	345
800	630	720	335
700	610	710	610
600	540	780	335
600	630	630	330
600	540	810	520直
500	480	810	480直
500	410	760	410直
500	480	730	480直
500	470	760	313
500	540	698	313
500	540	730	313
450	530	560	320
400	530	530	300
400	520	670	300
400	410	640	410直
400	520	648	282
350	485	610	275
300	460	560	250
300	470	573	240
300	380	650	380直
250	330	640	310直
250	450	590	250
250	450	550	240
200	400	490	220
150	350	450	230
150	370	440	192
120	340	410	195
120	345	383	195
100	320	390	200
100	326	366	200
100	240	370	240直
80	300	360	175
1000	680	680
850	680	600
1700	900	800
400	445	533
500	514	559
1400	654	965
700	610	546

理化指標(biāo)

項(xiàng)目	數(shù)值
碳化硅含量≥	45%
耐火度≥	1835℃
碳含量≥	41.40%
顯氣孔率≤	32%
體積密度≥	1.7g/cm3