電動蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥電動蒸汽減壓閥該產品主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 自力式調節閥試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高(低）壓系統與低(高）系統之間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。
試壓系統內的閥門應打開，系統的zui髙點處應設置放氣閥；zui低點處設自力式調節閥。
自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行，否則應采取相應的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應立即將系統內的液體排放干凈。
試驗時應緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統各部位的情況，發現問題馬上降壓進行修理。
試壓合格后，應填寫試驗檢查記錄，并經各有關方面人員簽字，作為技術資料存檔。
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應用閥后zui高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的zui高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在zui大與zui小值范圍內能靈敏地、連續的變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為zui高和zui低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表1中規定，同時，閥后管道容積符合表2中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內五泄露為合格。
電動蒸汽減壓閥閥體材質：
碳鋼,不銹鋼,合金鋼
GB/T 12229 WCB
設計參數：
閥體設計條件：PN25-100 DN50-400
zui大工作溫度：
飽和蒸汽
WY945 t≤ 250℃
WYS945 t≤ 425℃(帶散熱片)
壓力控制范圍
進出口壓力zui大可實現二次減壓
電動蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
電動蒸汽減壓閥流量系數Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
zui高進口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | 減壓比0.6 |
滲漏量 | 0.5%QMax |
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
【電動蒸汽減壓閥】電動執行器選配及性能指標
電動蒸汽減壓閥 ZKZ系列直行程電動執行器是直通型電動調節閥的驅動裝置，通過外部電源切換或輸入直流電流信號對閥門進行控制。本系列電動執行器采用低速同步電機作動力，通過齒輪組減速，用螺桿螺母將旋轉運動轉變成直線位移，帶動調節閥開、關。采用精度高、可靠性好的電位器作位置反饋輸出，并設置了上、下限限制。 本系列電動執行器采用貼裝式大規模集成電路制作伺服放大器組成比例式品種（即帶E），通過4-20mA或1-5號對閥門進行控制。
智能數控直行程電動執行機構是一種在自控調節系統中，它以220V交流電源為動力，直 接接受來之自控制調節系統發出的4~20mA,0~10mA或1~5VDC ,0~10VDC模擬信號，驅動調節閥進行精 確閥位定位，以百分比顯示閥位要求開度和實際開度，并把閥位實際開度以同樣的模擬信號反饋給自控調節 系統。是目前應用日益廣泛的一種智能型電動執行機構。可廣泛用于發電，冶金，石油，化工，城市供水，智能大廈，輕工等工業過程自動化系統中。ZKZ型電動執行機構可與Ⅲ型儀表配套使用，也可與組裝儀表，TA儀表配用，它以電源為動力，接受統一的標準信號d.c.4～20mA，將此轉變成與輸入信號相對應的出軸直線位移，可用于發電廠、鋼鐵廠、化工、輕工等工業部門的調節系統中。 儀表具有連續調節、手動遙控，就地手操三種控制方式。 使用ZKZ型直行程電動執行機構的自動調節系統，配用DFD－1000型電動操作器，可實現調節系統手動到自動（自動到手動）無擾動切換。其特點為： 位置發送器具有恒流輸出特性，輸出電流為d.c.4～20mA 能承受較頻繁起停 電動執行機構系統穩定性較好
二、電動蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動執行機構主要技術參數
1、輸入信號:4~20mADC0~10mADC1~5VDC0~10VDC 開關量，數字數據可選
2、控制精度:±1%
3、顯示精度:±1%
4、回差:<1%
5、限位控制:程序控制，機械限位
6、輸入端電阻:250
7、電源電壓:220V50HZ
8、使用環境濕度:≤95%
9、使用環境溫度：-25℃~+75℃
三、電動蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動執行機構調試方法
連接好閥門后，按對外接線圖接好外線，特別勝意輸入信號要求是電流信號還是電壓信號，不能混用， 正、負信號不能接錯。一般情況用戶只要調整閥位下限位和閥位上限位，按以下方法即可：
開啟電源后，點按鍵，狀態指示為手動，再按住鍵g4秒，狀態指示轉為設定狀態，進行參數設定， 進入n01號設定單元設定(閥位下限位設定)。
四、電動蒸汽減壓閥ZKZ-3100電子式直行程電動執行機構安全注意事項
為保證你安全的使用，防止自己和周圍人員受到傷害以及工作區域的財產受到損害，請閱讀本注意事
項：
1、核對該設備是否為您所預訂的。
2、產品的調試、安裝、維修均需專業人員操作。
3、該產品為非隔爆型，切勿使用于有易爆氣體的場合。
4、改變產品用途時，請事先問詢本公司的經銷負責人。
5、本產品是在嚴格質量管理下制造的，但用于重要設備時，如某些設備故障 可能會導致重大事故，則應在設備上安裝安全裝置。
電動蒸汽減壓閥主要技術參數
| 型號行程 | ZKZ—1000 | ZKZ—4000 | ZKZE—1000 | ZKZE—4000 | 特點及典型應用
▲與直通閥配合用于鍋爐水
位控制；
▲與直通閥配合用于蒸汽加
熱的溫度控制
▲與直通式三通分流閥配合
用于導熱油加熱的溫度控
制系統；
▲不同工作壓力下與直通閥
的配合參見下表。 |
| 電 源 | 220V 50Hz |
| 全行程mm | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同對應型號 |
| 全行程時間s | 25 | 40 | 60 | 16 | 25 | 40 | 60 | 同對應型號 |
| 額定推力 | 1000N.m | 4000N.m | 同對應型號 |
| 整機重量 | 4.5kg | 14.5kg | 同對應型號 |
| 控制方式 | 220V 50Hz 電源切換 | DC電流、電壓 |
| 輸入信號 | | DC4-20mA或DC1-5V |
| 基本誤差 | 2.5%Fs | 2.5%Fs |
| 閥位反饋信號 | 0~1kΩ | DC4~20mA |
| 絕緣電阻 | 50MΩ |
| 絕緣強度 | Ac1500,1min |
| 注：E—帶伺服放大器 |
電動蒸汽減壓閥根據不同的工作要求，合理選配直行程執行器和直通閥很重要，根據我們的經驗推薦直行程執行器與相應直通閥配套使用時的zui大壓差（即閥前與閥后的壓力差，單位：MPa)
