電纜故障測試儀的技術特點
電纜故障測試儀是一套綜合性的電纜故障探測儀器。該儀器采用多種探測方式，應用當代*的電子技術成果。采用計算機技術及微電子技術，具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準確、使用方便等特點。能對電纜的高阻閃絡故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進行測試，若配備聲測法定點儀，可準確測定故障點的位置。特別適用于測試各種型號、不同等級電壓的電力電纜及通信電纜。
電纜故障測試儀產品特點
1、可測試各種型號不同電壓等級的銅、鋁芯電力電纜和市話電纜的各種故障。常見的油侵紙電纜、交聯乙烯電纜、不滴流電纜和塑料電纜四種常用電力電纜的電波傳播速度已經在儀器中預置，一些特殊電纜的電波傳播速度可在現場利用鍵盤臨時預置，電纜長度及故障距離無須人工換算，由儀器自動換算并顯示故障距離。
2、可測試各種型號電纜的開路、低阻故障及電力電纜的高阻閃絡性故障和高阻泄漏性故障。
3、對于簡單的開路、短路故障波形儀器能自動分析自動由雙游標標出故障點，并顯示故障距離無須人工干預。
4、一屏可同時顯示兩幅波形（故障波形、全貌波形），給用戶分析波形帶來*方便。
5、屏幕顯示波形可任意擴展、壓縮、左移、右移。
6、儀器配有面板式微型打印機，可隨時打印測試波形、數據及其它有關內容。
7、儀器的操作過程均由專家漢字提示，就是初次使用也可以操作自如。
8、儀器內存有操作使用說明，可隨時調用顯示學習。
9、可同時顯示兩次測試波形或同屏比較顯示一次測試波形與一個標準波形。
10、可現場存儲近千個測試波形，不怕掉電并可*保存于儀器內。
11、儀器可將現場波形拷貝下來保存，也可用于客戶與客戶之間、客戶與廠家之間進行現場測試波形的交流與探討。
12、本儀器軟件*標準化設計，可將儀器軟件拷貝與任意一臺PC機。
13、可利用3.5″軟盤(或U盤)將現場測試波形拷貝下來通過網絡發往遠程用戶。
14、具有測速（電波在電纜中的傳播速度）及測時（故障點回波時間）功能。
15、儀器內存有多種測試標準波形，用戶可隨時調出學習參考。
16、可直接采用多種測試方法，無須對儀器本身進行調整。
電纜故障產生原因
（1）機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統計，外力機械損傷引發的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
（3）絕緣老化變質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（4）過電壓
大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
（5）設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。
（6）材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
（7）護層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點、開裂或穿孔，造成故障。
（8）電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發生。
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