為了確保七氟丙烷滅火系統系統保持良好的狀態，在發生火災時能迅速的投入使用，必須進行常規檢查和定期檢查、保養，確保七氟丙烷滅火系統在關鍵時刻能夠發揮作用。
1、常規檢查由使用單位經過專門培訓的專職進行常規檢查。常規檢查每周進行一次，檢查的主要內容有：
儲存容器間內清潔狀況，不允許有其它雜物，影響系統的操作。避免陽光直射，冬季和夏季應檢查室內溫度是否在0℃~50℃之間。
檢查氣動啟動瓶組上的壓力表，其讀數應為4.0MPa~5.0MPa。（用活扳手卡死壓力表后方的六邊形螺母，逆時針旋轉，壓力顯示在綠區說明設備正常，然后將螺母順時針關死。）
檢查滅火劑儲瓶組上的壓力表。
檢查各種閥門是否完好無損，選擇閥上的手動手柄是否于“關”的位置，各種安全銷完好無脫落。
檢查管道有無松脫，碰撞和嚴重腐蝕。
檢查防護區內通道是否暢通，有無變化（有新開的開口、結構有無變化、重新放置與設計時不同的物品等），火災探測器、噴頭的清潔狀況。
檢查滅火報警控制器各種指示是否正常，備用電源能否可靠地使用。
2、七氟丙烷滅火系統定期檢查和保養定期維護保養應由專業消防公司來進行，每年至少檢修一次，檢查的主要內容有：
氣動啟動瓶組
a)氣動啟動瓶組的數量、安裝是否符合設計的要求；
b)氣動啟動瓶組上的壓力表讀數是否處于正常范圍；
c)電動啟動閥與滅火報警控制器的連接是否正確、可靠、完好，端子是否有松動或脫落。
d)從氣動啟動瓶組上卸下電磁閥，檢查其動作是否準確靈活；
e)檢查啟動瓶是否超過使用期限，啟動瓶每5年檢驗一次，應根據鋼質無縫氣瓶標準進行。
f)檢查啟動管路的完好性，所有連接部位無松動，對有松動、損傷的部位應更換，必要時應進行氣密試驗。
g)檢查啟動瓶組的固定是否牢靠。
滅火劑瓶組
a)檢查滅火劑儲瓶組的數量和儲存七氟丙烷的總量是否符合設計的要求；
b)檢查每個滅火劑儲瓶中滅火劑的量是否與規定的量相符，不符和規定的要檢察原因，修復好后重新充裝滅火劑；
c)卸下容器閥上的啟動腔，檢查其動作的靈活性；
d)檢查安全泄放口有無堵塞現象；
e)檢查滅火劑儲瓶是否超過使用期限，儲瓶每3年檢驗一次，應根據鋼質無縫氣瓶標準進行。
f)檢查滅火劑儲瓶組與瓶架之間的連接是否可靠。
管道及分配系統
a)檢查管道的通徑、布局、長度等是否與設計相符；
b)檢查管道及管道附件有無變形、損傷和腐蝕現象；
c)檢查管道中和集流管上的安全閥、單向閥、選擇閥的安裝位置、方向是否正確，與管道連接是否牢靠。安全閥泄壓口是否暢通；
d)集流管通入4.2Mpa的氮氣，檢查單向閥、選擇閥的密封性能，然后將選擇閥的手動手柄旋至“開”的位置，選擇閥應開啟。相應防護區的放氣指示燈亮；
e)檢查管道的所有連接部位有無松動、漏氣或堵塞現象；
f)檢查管道的固定是否牢靠。
噴頭
a)檢查噴頭的數量、噴頭孔徑、安裝位置是否符合設計的規定；
b)對局部應用系統，應檢查保護對象是否處于噴頭的有效保護范圍之內；
c)檢查噴頭與管道的連接有無松動、脫落；
d)檢查噴頭是否暢通，有無灰塵粘結。
滅火系統噴放檢查對系統安裝后長期未作檢查的系統應進行噴放試驗，其要求與結果應符合系統調試的有關規定。
氣體滅火系統工程的施工單位應符合下列規定：
1 承擔氣體滅火系統工程的施工單位必須具有相應等級的資質。
2 施工現場管理應有相應的施工技術標準、工藝規程及實施方案、健全的質量管理體系、施工質量控制及檢驗制度。
施工現場質量管理應按本規范附錄A的要求進行檢查記錄。
3.0.2 氣體滅火系統工程施工前應具備下列條件：
1 經批準的施工圖、設計說明書及其設計變更通知單等設計文件應齊全。
2 成套裝置與滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產品出廠合格證和市場準入制度要求的有效證明文件應符合規定。
3 系統中采用的不能復驗的產品，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告與合格證。
4 系統及其主要組件的使用、維護說明書應齊全。
5 給水、供電、供氣等條件滿足連續施工作業要求。
6 設計單位已向施工單位進行了技術交底。
7 系統組件與主要材料齊全，其品種、規格、型號符合設計要求。
8 防護區、保護對象及滅火劑儲存容器間的設置條件與設計相符。
9 系統所需的預埋件及預留孔洞等工程建設條件符合設計要求。
3.0.3 氣體滅火系統的分部工程、子分部工程、分項工程劃分可按本規范附錄B執行。
3.0.4 氣體滅火系統工程應按下列規定進行施工過程質量控制：
1 采用的材料及組件應進行進場檢驗，并應經監理工程師簽證；進場檢驗合格后方可安裝使用；涉及抽樣復驗時，應由監理工程師抽樣，送市場準入制度要求的法定機構復驗。
2 施工應按批準的施工圖、設計說明書及其設計變更通知單等設計文件的要求進行。
3 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查；檢查合格后方可進行下道工序。
4 相關各專業工種之間，應進行交接認可，并經監理工程師簽證后方可進行下道工序。
5 施工過程檢查記錄應由監理工程師組織施工單位人員進行。
6 施工過程檢查記錄應按本規范附錄C的要求填寫。
7 安裝工程完工后，施工單位應進行調試，并應合格。
3.0.5 氣體滅火系統工程驗收應符合下列規定：
1 系統工程驗收應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位組織施工、設計、監理等單位人員共同進行。
2 驗收檢測采用的計量器具應精度適宜，經法定機構計量檢定、校準合格并在有效期內。
3 工程外觀質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。
4 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并按本規范附錄C進行驗收記錄。
5 資料核查記錄和工程質量驗收記錄應按本規范附錄D的要求填寫。
6 系統工程驗收合格后，建設單位應在規定時間內將系統工程驗收報告和有關文件，報有關行政管理部門備案。
3.0.6 檢查、驗收合格應符合下列規定：
1 施工現場質量管理檢查結果應全部合格。
2 施工過程檢查結果應全部合格。
3 隱蔽工程驗收結果應全部合格。
4 資料核查結果應全部合格。
5 工程質量驗收結果應全部合格。
3.0.7 系統工程驗收合格后，應提供下列文件、資料：
1 施工現場質量管理檢查。
2 氣體滅火系統工程施工過程檢查記錄。
3 隱蔽工程驗收記錄。
4 氣體滅火系統工程質量控制資料核查記錄。
5 氣體滅火系統工程質量驗收記錄。
6 相關文件、記錄、資料清單等。
3.0.8 氣體滅火系統工程施工質量不符合要求時，應按下列規定處理：
1 返工或更換設備，并應重新進行驗收。
2 經返修處理改變了組件外形但能滿足相關標準規定和使用要求，可按經批準的處理技術方案和協議文件進行驗收。
3 經返工或更換系統組件、成套裝置的工程，仍不符合要求時，嚴禁驗收。
3.0.9 未經驗收或驗收不合格的氣體滅火系統工程不得投入使用，投入使用的氣體滅火系統應進行維護管理。
3.0.1 新增條文。為貫徹《建設工程質量管理條例》和實施“市場準入制度”，故規定了從事氣體滅火系統工程施工及驗收應具備的條件和質量管理應具備的標準、規章制度。
3.0.2 是對原規范第2.1.1條、第2.1.2條的進一步完善，并增加了新內容。本條符合《消防法》和《建設工程質量管理條例》精神，多年實踐證明可行。
其中，成套裝置指低壓二氧化碳滅火系統儲存裝置及柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統，不能復驗的產品指安全膜片等。
給水、供電、供氣條件是施工作業的起碼條件；技術交底是保證正確施工的關鍵；系統組件和材料是系統的組成；防護區等設置條件是設計的依據；基建條件還包括基礎、泄壓孔、防護區嚴密性，等等。
3.0.4 新增條文。本條規定了氣體滅火系統工程施工質量控制的基本要求，其中施工過程檢查包括材料及系統組件進場檢驗、包括隱蔽工程驗收在內的設備安裝各工序檢查、系統調試試驗，特別強調了工序檢查和工種交接認可。這些要求是保證工程質量所必需的。
3.0.5 新增條文。本條規定了系統工程驗收的程序、組織及合格評定，驗收檢測采用計量器具要求，以及驗收合格后應做的工作。
3.0.6 新增條文。本條規定了氣體滅火系統工程施工質量合格的標準，其中包括施工過程各工序質量、質量控制資料、工程質量、系統工程驗收，這些涵蓋了施工全過程。
3.0.7 新增條文。本條規定了系統工程驗收合格后應提供的文件、資料，這是確保工程質量和建立工程檔案所必需的。為日后查對提供方便。
3.0.8 新增條文。本條規定了氣體滅火系統工程施工質量不符合要求時的處理辦法，這是施工過程中會遇到的問題。其中返工針對工序工藝，更換系統組件、成套裝置針對系統組成硬件，從這兩方面著手能把問題解決、通過驗收；否則不予驗收，以確保工程質量。
