由于隔氧層填料需要加入大份量的Al（OH）3,在擠出過程中應采用低壓縮比的螺桿和機頭,防止由于大壓縮比的擠出而導致機筒內的材料因摩擦生熱使溫度升高,引發阻燃劑的分解,zui終造成材料的阻燃性能降低;其次為防止機筒溫度的失控應在工藝上限制螺桿轉速,一般螺桿轉速都控制在35rΠmin以下;另外,應選用無級控溫的高精度RKC溫控系統,將加熱和冷卻系統與PLC電路組成一個負反饋控溫電路,使溫度范圍嚴格控制在±2°C的誤差范圍之內。（寧夏控制電纜）（WLD-KJES電纜）（船舶重工）但是由于擠出時螺桿長期處于低速狀態下工作,主機的輸出特性和功率因素相對比較低,必然給螺桿轉速的穩定性帶來潛伏的隱患,于是調整主傳動速比來改善主機的工作狀態,使主電機處于*工作狀態區域。由于所采用的方法措施得當,擠出后的隔氧層外徑均勻、表面光潔完整,無脫節現象。4.4 護套的擠出工藝

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在護套的擠出過程中嚴格控制擠塑機的工作溫度,防止水合氧化物提前分解,使用低壓縮比的螺桿和機頭,避免材料受剪切力過大造成聚合物的斷鍵;采用低拉伸比的模具;逐級分段冷卻方法可降低材料在擠出過程中的拉伸變形量和驟然冷卻時產生的應力過度集中。4.5 輻照劑量的控制和硅烷交聯相比,輻照交聯聚烯烴絕緣電纜因其耐溫等級高、耐磨、耐應力開裂等*的性能而倍受關注。在輻照加工工藝中主要工藝參數是輻照劑量,輻照劑量的大小直接影響到交聯度和產品的zui終機械性能,為了把握好輻照劑量的大小,進行了大量的工藝模擬試驗。首先找出材料的交聯特性曲線,通過交聯特性曲線找到材料的*交聯點,根據電纜外徑、絕緣（護套）厚度、電纜的結構,調整輻照劑量的大小,調整的范圍始終在交聯特性曲線的*范圍之內,從而保證交聯度及電纜成品的性能