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北京北廣精儀儀器設備有限公司
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熱塑性材料毛細管流變儀 毛細管流變儀是一種用于在高應力下測量剪切應力率的裝置。可以測定熱固性材料的流動性和固化速度，可繪制熱塑性材料的應力應變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。測定高聚物熔體的粘度及粘流活化性，還能研究熔融紡絲的工藝條件。
熱塑性材料毛細管流變儀 用于測量高分子熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系，直接觀察擠出物的外型，通過改變長徑比來研究熔體的彈性和不穩定性，測定聚合物的狀態變化等。對聚合物流變性能的研究，不僅可為加工提供 的工藝條件，為塑料機械設計參數提供數據，而且可在材料選擇、原料改性方面獲得有關結構和分子參數等有用的數據。模擬加工模式更多，剪切速率范圍更寬。
熱塑性材料毛細管流變儀 驅動系統
毛細管流變儀的驅動系統主要為各功能單元提供動力和控制功能，其腔體是一個圓柱形的塑化器，是流變儀的重要組成部分。在高分子材料的加工過程中，通常根據試驗材料對剪切強度的要求，選擇不同的口模。通過記錄物料在測試過程中的溫度、表觀切應力、粘度隨剪切速率的變化。可研究材料在加工過程中的分散性能、流動行為及熱穩定性等。并得到流變曲線。客觀呈現材料的加工塑化過程。
主要技術參數：
型號 | BML-400 | ||||||
試驗容量 | 5kN | 10kN | |||||
測試速度 | 0.005-20 mm/min | ||||||
負荷測試精度 | ±0.5% | ||||||
負荷分辨率 | 100000碼 | ||||||
位移精度 | ±0.5% | ||||||
變形精度 | ±0.5% | ||||||
變形分辨率 | 0.01mm | ||||||
動態速度比 | 1:40,000 | ||||||
測試溫度 | 400°C | ||||||
溫度控制 | PID 控制，解析度0.1°C，誤差度<±O.5°C | ||||||
升溫速率 | 1-10℃/min，連續可調，并可快速升溫 | ||||||
控溫精度 | 顯示<±0.5℃ | ||||||
溫度分辨率 | 0.1℃ | ||||||
料筒直徑 | 11.28 mm ：15mm：9.5 擇一 | ||||||
加熱料筒長度 | 200 mm | ||||||
料筒材質 | 碳化鎢 | ||||||
測試膛 | 電子加熱測試膛，抽換式料筒 | ||||||
壓力傳感器 | 容量擇一 | 1000bar | 700 bar | 1400bar | |||
精度 | < 0.25% | ||||||
材質 | 不銹鋼、可抗腐蝕、耐高溫 | ||||||
毛細管 | 口膜材質 | 碳化鎢 | |||||
尺寸（L/D） | 5/0.5、10/1、20/1、40/1mm | ||||||
塞頭直徑 | φ11.28 -0.012mm-0.05mm | ||||||
塞頭面積 | 1cm2 | ||||||
測試模式 | 恒速、恒壓、等模式 | ||||||
控制軟體 | BML 系統 | ||||||
電源 | 220V，50/60Hz，8A | ||||||
重量 | 180 kg | ||||||
物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規格的毛細管口模（有不同直徑 0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩定后，料桶上部的料桿在驅動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測量出毛細管口模入口出的壓力，在結合已知的速度參數、口模和料桶參數、以及流變學模型，從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。
毛細管流變儀的系統組成
毛細管流變儀是一種基于塑化分析研究的材料流變性能測試設備，其突出的特點是可以在接近真實加工條件下，對材料的流變行為進行研究。毛細管流變儀主要由驅動系統、控溫系統、軟件系統和各種附件組成。
功能簡介
1、Windows-XP操作系統下的豪華界面測試軟件可實現恒速度、恒力值控制模式，可滿足不同的測試要求。
2、數據歸零功能：可單獨對實測量進行歸零。
3、測試過程中可實時顯示粘度-位移曲線，并可根據客戶需求定制任意實測量曲線。
4、試品資料編輯器模塊化設計一次輸入 調用:提供使用者自由設定所需應用試品數據。
5、測試結果可以存入專有格式的數據文件輸出，避免傳統存入Excel等格式數據量超出問題
用途
流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系，又可以根據擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩定流動（包括熔體破裂）現象。從而測其加工行為，作為選擇復合物配方、尋求 成型工藝條件和控制產品質量的依據；或者為輔助成型模具和塑料機械設計提供基本數據。
如果要尋找一臺精密的熔融指數儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。一般的熔融指數儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關系。
實驗原料
熱塑性塑料如PE、PP、PS及其復合物粉料、粒料、條狀薄片或模壓塊料等；實驗前應根據材料類別和性質作相應處理，如干燥等。
當塑料熔體通過毛細管口模時，由安裝在毛細管口模處的壓力傳感器和熱電偶測試出熔體的壓力和溫度，微機記錄下熔體壓力和溫度數值。
特點和優勢：
一、該設備 負荷可選5 kN 、10kN 試驗力，更大范圍的提供試驗力空間，滿足更多的試驗要求；并提供可供選擇試驗出料口膜8種，針對材料的各種研究提供配件更齊全。控制精度高（恒溫，恒力，恒速）， 減少控制誤差，為客戶提供精準的測試數據。
二、實時采集系統采用美國 蕊片采集比更高效，單位時間內數據傳輸量大，保證曲線細膩準確。
三、該儀器采用進口美國世銓傳感器使得力值精度更加的精確，使測得結果更準確。
四、該儀器為臺式機；精美的外觀、采用進口伺服電機、伺服系統、進口滾珠絲杠使得傳動燥音極小，位移精度更精確，高效。可以與國外進口機器相媲美。
五、專有格式文件存儲，優于傳統方式存儲數據量過小。界面設計親和，各功能區布局清晰，方便用戶操作。
六、用戶可以根據具體試樣自行的編輯適合的試驗方法，可以非常方便地完成試驗功能
七、曲線多種組合方式、可實現同溫度下，不同高分子材料的“位移"對“粘度"曲線、控制軟件用戶可溝通定制
八、設有過載保護、限位保護，為設備流暢運行提供安全保障。
1、啟動操作應用軟件。
2、輸入實驗報告信息。
3、添加數據文件及輸入實驗參數,進行試驗操作。
4、篩選數據。查看篩選的數據，檢查數據的有效性和合理性。
5、顯示曲線，顯示數據。
6、試驗結束，打印保存數據及曲線。
7、關閉系統。
試驗原理
毛細管流變儀測試的基本原理是：設定一個無限長的圓形毛細管中，塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩定層流流動；由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導，可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關系如下：
材料流經毛細管時的剪切應力為：
τ=R·⊿P/2L
（1）
其中 R—毛細管的內半徑，這里 R=0.635 mm
⊿P—材料流經毛細管的壓力差kg/cm2
L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm
剪切速率為： 
=4Q/πR3
(2)
其中 Q—擠出流量cm3/s
由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，可計算出相應的剪切應力和剪切速率，將一組對應的τ和在對數座標紙上繪制流動曲線，即可求得非牛頓指數（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數。
售后服務
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
毛細管流變儀的系統組成
毛細管流變儀是一種基于塑化分析研究的材料流變性能測試設備，其突出的特點是可以在接近真實加工條件下，對材料的流變行為進行研究。毛細管流變儀主要由驅動系統、控溫系統、軟件系統和各種附件組成。
安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本 使用指南，以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設置"，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在 次操作前，務必請有操作經驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設備造成傷害。
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