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黃秋葵帶式烘干機/干燥設備

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更新時間：2023-07-29 17:08:17瀏覽次數(shù)：130次

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常州市元澤干燥設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

黃秋葵帶式烘干機/干燥設備物料描述秋葵（學名：Abelmoschusesculentus）亦稱黃秋葵、咖啡黃葵，俗名羊角豆、潺茄，而在中國江西省西部的萍鄉(xiāng)，當?shù)厝朔Q之為“洋辣椒"

詳細介紹

黃秋葵帶式烘干機/干燥設備

物料描述

秋葵（學名：Abelmoschus esculentus）亦稱黃秋葵、咖啡黃葵，俗名羊角豆、潺茄，而在中國江西省西部的萍鄉(xiāng)，當?shù)厝朔Q之為“洋辣椒"。性喜溫暖，原產(chǎn)地為非洲今日埃塞俄比亞附近以及亞洲熱帶，中國栽培不多。美國人叫它“植物黃金金秋葵"，黃秋葵可以深加工成花茶、飲料、膠囊、干蔬、油等。

黃秋葵帶式烘干機/干燥設備設備概述

帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。

黃秋葵帶式烘干機/干燥設備結(jié)構(gòu)形式
（1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
（2）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。
（3）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

黃秋葵帶式烘干機/干燥設備工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。