鈦反應釜是由釜體、夾套(外盤管)、攪拌器、軸封傳動系統及支撐組成,與釜內物料接觸部分及攪拌均采用耐腐蝕材料。由于用戶生產工藝、工藝物料等不盡相同,選用材料及結構形式均可按用戶或工藝要求進行設計制造。產品廣泛應用于:化工、氯堿、石油、制藥中間體、焦化等行業。

供貨標準:
GB150-1998《鋼制壓力容器》
GB151-1999《管殼式換熱器》
JB/T4745-2002《鈦制焊接容器》
JB/T4756-2004《鎳及鎳合金制壓力容器》

功能特性
鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩定,通常用在帶腐蝕的物料的反應中;
由于鈦具有較高的比強度、優良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優點,所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫療及地質等領域受到極大青睞;
鈦反應釜還越來越廣泛地被應用于民用領域,如汽車、電力、休閑等行業。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用者所重視。

鈦反應釜日常維護的技巧:
1、檢查反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動現象,檢查護罩是否完好可靠。
2、定期進鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關零部件。
3、經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲。
4、檢查反應釜本體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦的情況。
5、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉。
6、檢查反應釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題需要及時處理。
7、經常檢查減速機有無漏油現象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內油位和油質變化情況,釜用機封油盒內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油。
8、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內漏。