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溫州閩嘉閥門有限公司
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襯膠閥門襯膠閥門,高品質襯膠閥門制造商
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《1》襯膠閥門概述：
襯膠閥門用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性以及強腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可選擇的各種氟塑料和各種橡膠，適用于各種不同工作溫度和流體管路。襯膠閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流等功能。 用于流體控制的閥門，從的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動。
《2》襯膠閥門分類：
襯膠閥門分為:襯膠隔膜閥、襯膠氣動蝶閥、襯膠氣動球閥、襯膠止回閥、襯氟截止閥、襯膠旋塞閥、襯膠閘閥、襯膠蝶閥、襯膠球閥、氣動襯膠隔膜閥、直流式襯膠隔膜閥、直通式襯膠隔膜閥等。
襯膠閥門密封材料和使用介質：
主要襯里材料[襯丁基膠、襯天然膠、襯三元乙丙膠、襯氯丁膠、襯丁腈膠、襯氟橡膠、襯硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠];襯膠適用介質:除強氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等和有機溶劑)外的、50%氟硅酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、85%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化納、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類、有機酸及醛類、水泥、石灰漿、植物油、元素氣體、醚類、酮類、酯類、除鹽水、凈化水等介質;
《3》襯膠閥門安裝說明：
1、安裝時，應注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝時，與閥門兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構，不采用圖B的結構，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設支承，否則，應對襯膠閥門設專用支承點。
5、安裝后，在系統或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。
《4》襯膠閥門使用注意事項：
襯膠閥門是具有開關和流量調節雙重功能，可以方便的開、關氣路，而不影響流量，保證了流量的重復性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。 襯膠閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
使用中必須注意下列各點:
1、使用前，仔細閱讀產品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
3、使用時防止襯膠閥門因溫度變化產生過大的管道應力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節。
4、禁止使用杠桿開啟和關閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關閉到位后，不要再強行加力關閉，避免橡膠密封面過早損壞。
5、對于有些介質不穩定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏，應采取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時，應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯膠閥門，嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯膠閥門在設計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。
7、對于具有自燃性介質的管道，要采取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點，防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
8、對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導致橡膠襯里閥門損壞。
9、襯膠閥門在使用過程中，橡膠密封面因質地較軟，經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷，導致密封泄漏，發現后及時整修或更換密封件。
10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調節流量用，高速介質導致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯膠閥門，可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門，應該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時，應注意襯膠閥門管道中是何介質，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質，工作人員應戴防護面罩和膠手套，穿按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外，杜絕事故發生。
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