| JCWF-25L 技術參數(shù) |
| 公稱容積 | 25L | 裝料量 | 4.8L |
| 功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
| 工作制式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
| 水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
| 隔音罩 | 低噪音不銹鋼復合隔音罩 | 主軸承 | 進口SKF |
| 物料接觸材質(zhì) | 符合國際藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 680kg |
| 外形尺寸 | 1500x1000x1750(mm) | 產(chǎn)量 | 2-20kg/h |
超微粉碎技術在食品行業(yè)中的應用：
1、食物資源的充分利用
通過對纖維的微粒化，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称贰Ｊ卟嗽诘蜏叵履コ晌⒎鄹啵缺４媪巳康臓I養(yǎng)成分，纖維質(zhì)也因微細化而增加了水溶性，口感更佳。一些動植物體的不可食部分如骨、殼（蛋殼）、甲、蝦皮等、也可以通過超微化而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。
利用超微粉碎技術，將鮮骨多級粉碎加工成超細骨泥或經(jīng)脫水制成骨粉，既能保持95%以上的營養(yǎng)成分，而且營養(yǎng)成分又易被人體吸收，吸收率可達90%以上。鮮骨是肉類加工廠的大宗副產(chǎn)品，大多以低價處理出售。因此，將鮮骨制成富鈣產(chǎn)品，既具有營養(yǎng)意義，又具有經(jīng)濟效益。
2、新型功能食品或添加劑
A、膳食纖維食品。纖維素被現(xiàn)代營養(yǎng)學界稱之為“第七營養(yǎng)素"，增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現(xiàn)代微粉碎技術，使食物纖維微粒化，能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。
B、補鈣食品。動物骨、殼、甲、皮等，通過超微粉碎后得到的微粉屬有機鈣，比無機鈣更容易被人體吸收、利用。這些有機鈣微粉可以作為添加劑，制成高鈣高鐵的骨粉（泥）系列食品，具有的營養(yǎng)保健功能，被譽為“21世紀功能性食品"。當這些有機鈣（包括珍珠粉）的粒徑小于5μm（微米）時，可用于某些缺鈣食品如豆奶等的強化鈣劑。
C、甲殼素。蟹殼、蝦皮、蛆、蛹的超微粉末可用作保鮮劑，持水劑、抗氧劑等，改性后還有其他許多功能特性。
D、水果、蔬菜微粉。各種干燥的水果、蔬菜都可以利用超微粉碎技術制備成微粉。由于微粉的顆粒細度大多小于30μm，可以方便的添加入各類面制品、肉制品及各類特殊營養(yǎng)制品中，達到增強營養(yǎng)，改善風味等作用。
3、改變傳統(tǒng)工藝
改善食品的品質(zhì)、提高原料（資源）的利用率、降低生產(chǎn)成本，超微粉碎可以使部分食品加工過程或工藝產(chǎn)生革命性變化。如速溶茶生產(chǎn)，已往的方法是通過萃取，先將茶葉中的有效成分提取出來，然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既大大簡化了生產(chǎn)工藝，又大大降低生產(chǎn)成本。再者豆粉的生產(chǎn)，過去的工藝是先將大豆浸泡，然后破碎、去皮、細磨、脫水、干燥，如果采用干法超微粉碎技術，大豆毋須加水浸泡，便可直接破碎、超微得到豆粉產(chǎn)品。這樣，既保留了豆皮和浸泡過程中損失的營養(yǎng)，又節(jié)省了能源，因為過去的工藝方法須先加水，最后再脫水、干燥，浪費了很多能量。
4、軟飲料加工與新類型食品的開發(fā)
利用超微粉碎技術，可以開發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如果將茶葉在常溫、干燥狀態(tài)下制成粉茶、使粉體粒徑小于5μm（微米），則茶葉的全部營養(yǎng)成分易被人體腸胃吸收。綠茶、花茶、紅茶、烏龍茶的茶微粉可加入各種食品和日用品中，從而加工出各種全新的茶制品，如茶香糖、茶糕點、茶食面，茶香皂、茶瓜子、茶牙膏、茶系列保健化妝品等。
5、香辛料、調(diào)味品的加工
超微粉碎技術作為一種新型食品加工方法，可以使傳統(tǒng)工藝加工的香辛料、調(diào)味料（主要指豆類發(fā)酵固態(tài)制品）的產(chǎn)品，發(fā)生更加優(yōu)質(zhì)的變化。香辛料、調(diào)味料在微粒化后產(chǎn)生的巨大孔隙率造成集合孔腔，可吸收并容納香氣、味道經(jīng)久不散，這是十分重要的固香方法之一，其香氣和滋味更加濃郁、突出；同時可以使傳統(tǒng)調(diào)味料細碎成粒度均一、分散性好的優(yōu)良超微顆粒，其流動性、溶解速度和吸收率均有很大的增加，口感效果也得到十分明顯的改善，經(jīng)超微粉碎方法加工的香辛料、調(diào)味料的入味強度是傳統(tǒng)加工方法的數(shù)倍至十余倍。對于感官要求較高的產(chǎn)品來講，經(jīng)超微粉碎后的香辛料粒度極細，可達300—500目（根據(jù)實際需要），當其均勻分布于物料中后，肉眼根本無法觀察到顆粒的存在。杜絕了產(chǎn)品中黑點的產(chǎn)生。從而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量同時，此項技術的相應有關設備兼?zhèn)洹鞍?、“乳化"、“固體乳化"、“改性"等“物理化學"功能，對于調(diào)味品的應用特性和產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造了現(xiàn)實的前景。因此，超微粉碎技術將會對中國傳統(tǒng)調(diào)味料產(chǎn)品帶來革命性的變化。
6、“巧克力"生產(chǎn)
“巧克力"必須具有細膩滑潤的良好口感，因此“巧克力"配料的粒度不能大于25μm，當配料平均粒徑大于40μm時，其口感就明顯粗糙。因此，配料只有經(jīng)過超微粉碎加工，才能保證“巧克力"的質(zhì)量。駿程微粉機的粉碎效果可達到1-0.1μm
超微粉碎技術在食品加工中應用不可能普遍。近年來超微粉碎機的問世，其超細、高效、可靠、節(jié)能、適用性廣，干、濕、物料均可微粒化，同時兼?zhèn)洹鞍?、“乳化"、“固體乳化"、“改性"等“物理化學"功能的特性，將會使超微粉碎技術在食品、醫(yī)藥、保健品的加工中，得以廣泛的應用。
超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的口感，并且有利于營養(yǎng)成分的吸收；二是原來不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加新的食品品種，提高了資源利用率。
