氮封裝置產品概述：
美國米勒閥門氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥。
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為
氮封裝置產品優點：
a.無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源。
b.氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。
c.壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
d.采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制jing度高。
e.供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
f.為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
g.呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
氮封裝置結構說明：
供氮裝置，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。
當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設ding點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設ding點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
氮封裝置性能范圍：
| 通徑范圍 | DN15-100mm |
| 壓力范圍 | PN1.0MPa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa |
| 法蘭標準 | JB/T79.1-94、79.2-94等 |
| 閥體材料 | 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） |
| 閥芯材料 | 硬密封的為不銹鋼,軟密封的為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
| 閥桿材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） |
| 流量特性 | 快開 |
| 使用溫度 | ≤80℃ |
| 壓力設圍 (Kpa）： | 0.4~0.5；5~10；9~14；13~19；18~24；22~28；27~33；36~44；42~51；49~58；56~66 |
| 膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
| 設定值偏差 | ±5% |
| 允許泄露量 | VI級（符合GB/T4312-92標準） |
