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法蘭式柱塞閥產品簡介：

U41SM法蘭式柱塞閥按標準可按美標、日標、國標等進行加工。是安裝在蒸汽管道上，閥桿部位無泄漏，是鍋爐蒸汽閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產設備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養降低經營成本，還提供了清潔安全的工作環境。

法蘭式柱塞閥工作原理：

U41SM法蘭式柱塞閥當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產品生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內泄漏、同時閥門開啟矩小、能實現閥門的迅速開啟和關閉。由于密封環采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經受長期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經久耐用。

法蘭式柱塞閥產品特點：

1、開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損。

2、密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。

3、在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏。

4、關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生泄漏。

法蘭式柱塞閥安裝和維修：

1、本柱塞閥可在任意位置安裝，介質流動方向見閥體一箭頭所示。

2、在短時間內，冷熱交替溫差較大的管道中，柱塞閥不能使用。

3、本公司生產的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進行試驗、驗收、使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。

4、經過一段時間的使用密封環如有磨損及滲漏必須先將閥門關閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應防止柱塞和新裝密封環裂痕和碰傷。

法蘭式柱塞閥主要連接、結構尺寸：

通徑DN	尺寸
通徑DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φ d	H	H1	D0
U41S-16C
15	130	95	65	45	14	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	20	4-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	215	180	155	24	8-18	278	356	280
105	400	240	210	185	26	8-18	332	440	320
150	480	280	240	210	28	8-23	434	562	360
200	600	335	295	265	30	10-23	498	660	460
250	650/700	405	355	320	38	10-23	540	660	500
300	750	460	410	360	38	10-23	650	680	550
U41S-25C
15	130	95	65	45	16	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	22	8-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	230	190	160	24	8-23	278	356	280
105	400	270	220	188	28	8-25	332	440	320
150	480	300	250	218	30	8-25	434	562	360
200	600	360	310	282	34	10-26	498	660	460
250	650/700	425	370	332	36	10-30	540	660	500
300	750	485	430	390	40	16-30	650	680	550
U41S-40C
15	130	95	65	45	16	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	22	8-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	230	190	160	24	8-23	278	356	280
105	400	270	220	188	28	8-25	332	440	320
150	480	300	250	218	30	8-25	434	562	360
200	600	375	320	282	38	10-30	498	660	460
250	650/700	445	385	345	42	10-30	540	660	500
300	750	510	450	408	46	16-34	650	680