一、沙石廠洗沙污泥處理設備工作原理:
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至。


二、沙石廠洗沙污泥處理設備的特點:
1.的進料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥量。
2.加長的重力脫水區,交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積,提高生產效率,并確保濾帶以狀態運行,延長了濾帶使用壽命。
5.高壓自動噴淋清洗系統,使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環使用時的透水效果。
6.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形,
7.各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
8.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。

三、沙石廠洗沙污泥處理設備的主要優勢:
(1)整機處理污染能力大,
(2)操作簡單的振動篩故障率低、安裝、使用及維修方便。
(3)*的直線振動方式使篩分出來的碴料有很好的脫水效果。
(4)可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層.均能保持良好的篩分效果。
(5)振動篩篩分效率高,可適應于各種盾構機在不同地層的掘進進尺。
(6)振動機電功率因素高、能耗低、節能。
(7)振動篩運轉噪音低,有利于改善工作環境。
(8)耐磨蝕的離心式碴漿泵具有結構*、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等優點;
(9)較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期強磨蝕、高濃度的碴漿。
(10)結構參數*的水力旋流器具有的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作調整方便,耐用經濟的特點,適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
(11)構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩定,還能實現泥漿重復處理,進一步提高凈化質量。
(12)的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,保證設備長期正常運轉。
(13)電氣控制部分采用了繼電器邏輯控制系統,接線簡單,抗力強,維護維修方便。

四、沙石廠洗沙污泥處理設備的準備工作:
1.啟動空氣壓縮機及空氣儲槽的控制閥,將加壓空氣送入空氣控制單元。
2.調整氣壓以設定濾布網子漲力,預調整時注意漲力伸縮缸不能觸碰到機架上。
3.用手遮擋光電糾偏器,觀察校正氣缸是否動作靈活,方向是否接反。
4.啟動濾布網子的洗滌泵,觀察濾布網子的沖洗狀況,一般水壓0.4MPa。
5.啟動壓濾機,檢查壓濾機是否正常運行,糾偏狀況、氣壓狀況及沖洗水等是否正常。
6.啟動漿料的供料泵,觀察重力脫水部的勻料狀況。
7.隨著漿料厚度增加,調整預壓輥的雙網夾持力,使漿料不至于從雙網兩側流出。
