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覆層(涂鍍層)測厚的原理與應(yīng)用

閱讀:3發(fā)布時間:2025-3-24

覆層(涂鍍層)測厚的原理與應(yīng)用

該讀本包括以下內(nèi)容:利用磁感應(yīng)法和電渦流法對覆層(涂鍍層)厚度進(jìn)行無損測量的原理、典型測量的應(yīng)用介紹、型號規(guī)格的合適選擇。

1、磁感應(yīng)法和電渦流法適用于哪種覆層(涂鍍層)的厚度測量?
磁感應(yīng)法適用于鐵磁性基材上(比如碳鋼、鐵)的非鐵磁性覆層(涂鍍層)的厚度測量。這樣的覆層(涂鍍層)包括刷漆、涂料、瓷釉、粘膠、玻璃層、鍍鋁、鍍鉛、鍍鉻、鍍銅、鍍鋅、鍍錫等。
通常,磁感應(yīng)法又簡稱F模式,即,ferromagnetic(鐵磁性的、鐵磁體的)。
一般情況下,覆層(涂鍍層)如果為以下介質(zhì)則不可應(yīng)用F模式測量:電解鍍鎳、氧化鐵、鈦及鈦合金、碳化鎢等。
電渦流法適用于導(dǎo)電但非導(dǎo)磁性基材上的非導(dǎo)電覆層(涂鍍層)的厚度測量。常見的導(dǎo)電但非導(dǎo)磁性基材包括:鋁、鋁合金、鉛、銅、鋅、錫、不銹鋼等;非導(dǎo)電覆層(涂鍍層)包括:刷漆、涂料、瓷釉、粘膠、玻璃層、陽極電鍍法的鍍層、陶瓷層等。
通常,電渦流法又簡稱N模式,即,non-ferromagenetic(非鐵磁性、非鐵磁體的)。

2、磁感應(yīng)法和電渦流法的工作原理
磁感應(yīng)法工作原理:

磁感應(yīng)法所用的F探頭,中間是一個鐵磁性的磁棒(我們稱之為磁芯),其上繞有兩段線圈,上面一段為勵磁線圈,下面一段為感應(yīng)線圈。

如果給勵磁線圈加載一個低頻交變電流,就會產(chǎn)生穿過勵磁線圈的一個交變磁場,而磁芯正好處在這個磁場中,此時如果將磁芯靠近另一個鐵磁性物體,我們知道磁鐵相吸的原理,因此,磁芯越靠近這個鐵磁性物體,則穿過磁芯的磁場強(qiáng)度就越強(qiáng),而磁場的強(qiáng)弱變化就會在下端的那個感應(yīng)線圈中產(chǎn)生一個感應(yīng)電流,這個感應(yīng)電流的電壓V,其大小將隨著磁場強(qiáng)弱變化而變化、實際上也就是隨著磁芯離那個鐵磁性物體的遠(yuǎn)近而變化,并且,這個電壓V的大小和磁芯離那個鐵磁性物體的遠(yuǎn)近(也就是距離)存在可計算的關(guān)系。
因此,我們可以通過測量這個電壓V的大小來計算磁芯和那個鐵磁性物體之間的的距離,如果那個鐵磁性物體上有覆層、而磁芯又密切接觸在覆層上,這個計算出來的距離不正是覆層的厚度嗎?

電渦流法工作原理:

電渦流法所用的N探頭,沒有中間的磁棒,而且只有一個中空的感應(yīng)線圈。當(dāng)給這個感應(yīng)線圈加載一個高頻交變電流,就會在感應(yīng)線圈的中間產(chǎn)生一個感應(yīng)磁場。
當(dāng)這個加載了高頻交變電流的線圈靠近一個非磁性的導(dǎo)電體時,會在這個導(dǎo)電體上產(chǎn)生一個交變電流場,我們稱之為電渦流場。而這個電渦流場又會在空間產(chǎn)生一個交變電磁場,其磁場方向始終與感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)磁場方向相反,并因此削弱感應(yīng)磁場的強(qiáng)度,這就導(dǎo)致了感應(yīng)線圈的感應(yīng)系數(shù)K的變化。
感應(yīng)線圈離那個非磁性的導(dǎo)電體的遠(yuǎn)近,決定了導(dǎo)電體上產(chǎn)生的電渦流場的強(qiáng)弱。電渦流場的強(qiáng)弱,又決定了它所引發(fā)的交變電磁場的強(qiáng)弱,而交變電磁場的強(qiáng)弱又影響了感應(yīng)磁場的強(qiáng)弱、也因此決定了感應(yīng)線圈的感應(yīng)系數(shù)K的大小。
也就是說,感應(yīng)系數(shù)K值的大小,與感應(yīng)線圈離導(dǎo)電體的遠(yuǎn)近存在可計算的關(guān)系。因此,我們可以通過測量這個感應(yīng)線圈的感應(yīng)系數(shù)K的大小來計算感應(yīng)線圈和那個非磁性導(dǎo)電體的距離。如果那個非磁性導(dǎo)電體上有覆層、而感應(yīng)線圈又密切接觸在覆層上,這個計算出來的距離不正是覆層的厚度嗎?
FN兩用探頭:
通常情況下,我們都是用單一的探頭來測量確定的材質(zhì),即,明確知道基材是鐵磁性的,使用F探頭,明確知道基材是非磁性導(dǎo)電體,則使用N探頭。但是,在有些情況下,無法實現(xiàn)確知基材的特性,這時我們將用到FN兩用探頭。
FN探頭中間也有一個芯棒,采用特殊材料、特殊工藝,兩個線圈非別加載低頻交變電流和高頻交變電流,這樣,當(dāng)探頭靠近被測體時,會通過測量感應(yīng)磁場的方式來辨析基材具備何種特性,從而使儀器自動啟動相應(yīng)的測量模式。

3、對探頭使用的理解
對于磁感應(yīng)法和電渦流法覆層(涂鍍層)測厚儀而言,探頭是關(guān)鍵部件,必須靠它產(chǎn)生電或磁的感應(yīng)場,也必須靠它精確地采集感應(yīng)信號,供儀器計算。因此,在實際應(yīng)用中,正確使用探頭往往是測值是否穩(wěn)定和準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
——在測試前應(yīng)使探頭和被測部位保持潔凈。我們知道,測量的原理就是利用基材和覆層(涂鍍層)物理特性的差異(導(dǎo)磁與不導(dǎo)磁、導(dǎo)電與不導(dǎo)電)來實現(xiàn)測量,如果探頭或被測部位有污物,而污物又有導(dǎo)電性或?qū)Т判裕@就有可能影響測量結(jié)果。
——探頭端部通常都有一個塑膠件的支撐環(huán),這首先是為了保證探頭端部能夠平穩(wěn)地與被測部位接觸。如果是測量圓柱形物體,我們可以利用支撐環(huán)的V型卡口“騎"在柱面上,從而使探頭和被測部位的柱面(外圓弧面)平穩(wěn)接觸。
——探頭產(chǎn)生感應(yīng)場和采集感應(yīng)信號都需要時間(盡管很短暫),因此,在測量時必須在聽到“吡吡"的提示音或者看到穩(wěn)定示值后方可將探頭移離。
——如果要對同一部位連續(xù)測量,建議在前次測量后應(yīng)將探頭移離被測部位在25mm以上、并間隔半秒以上,然后在進(jìn)行下次測量。否則盡管此次測值完成,但是探頭離得太近、或間隔太短,會在基材表面殘留感應(yīng)場,從而影響同一部位的下次測量。
——當(dāng)探頭接觸到的是未固化的覆層,可能會出現(xiàn)沒有測值的現(xiàn)象。這是因為,這種情況下的接觸,使得探頭無法在基材上產(chǎn)生穩(wěn)定的感應(yīng)磁場或電渦流場,從而使得需要采集的信號不穩(wěn)定。如果一個被采集的信號總在變化,不能穩(wěn)定在0.5秒以上,則探頭會不識別該信號。

4、關(guān)于校準(zhǔn)
校準(zhǔn)的含義有兩個方面。
一個方面是,儀器自身的校準(zhǔn)。
這主要用于評價儀器的基本性能,比如,精度、線性等,這樣的校準(zhǔn),通常借助標(biāo)準(zhǔn)試樣。一套標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)該含有基準(zhǔn)塊、經(jīng)標(biāo)定過的涂層試片,成套標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)向有資質(zhì)的獨立第三方購買,當(dāng)然,習(xí)慣做法是,由儀器生產(chǎn)商代為購買或是贈送。
另一份方面是,測量時的校準(zhǔn)。
對儀器自身的校準(zhǔn),只是確認(rèn)了儀器對感應(yīng)信號捕捉的敏感、精確,但這并不代表這符合實際的測量情況。下面,我們借助一個對磁性基材上非磁性涂層的測量示意來說明這一點。
假如有一個標(biāo)準(zhǔn)試樣,在一個磁性平板基體上有非磁性涂層,當(dāng)探頭接觸到涂層表面上時,磁力線在探頭的磁芯和基體間透過涂層透過“穿梭",在圖中,我們形象地描繪出了磁力線的分布。這種分布代表著,越靠近中心線,磁力線越短,磁感應(yīng)強(qiáng)度越強(qiáng),越遠(yuǎn)離中心性,磁力線越長,磁感應(yīng)強(qiáng)度越弱。我們由此可以通過校準(zhǔn)的方式得出一個平均感應(yīng)強(qiáng)度來計算涂層的厚度。
如果基材仍然是平板狀的,只是涂層的厚度產(chǎn)生變化,我們不難想象,磁力線的整體長短會隨著涂層厚度的變化而變化,但是,其分布卻是一致的,也即是說,中心線上的磁力線長度和邊緣的磁力線長度的比例是始終不變的,因此,我們只需依據(jù)磁力線整體的變長、變短即可以計算出涂層厚度的變化來。
但是,如果實際測量時,基體的幾何形狀變了,比如,變成了圓柱體,但涂層厚度不變。會有什么樣的變化的,我們來看看。
我們注意到,越靠近邊緣,與在平板基體上的試驗相比,磁力線的拉長現(xiàn)象就越明顯,這就意味著,這種情況下,感應(yīng)強(qiáng)度的平均值必然與我們從平板基體上試驗得來的值不相等。
電渦流法與此有可以類比之處:在平板上的電渦流和柱體上的電渦流分布也是有差異的!
由此,可以得出結(jié)論:盡管儀器可能已經(jīng)在標(biāo)準(zhǔn)試樣上校準(zhǔn)了,保證了儀器(探頭)對感應(yīng)信號采集、計算的敏感性、準(zhǔn)確性,但是,在實際測量時,必須在實際工件上再做測量校準(zhǔn)——如果實際工件的幾何形狀、基材的物理特性與標(biāo)準(zhǔn)試樣的基準(zhǔn)塊存在差異的話。
當(dāng)然,在很多情況下,實際工件的基材和物理特性與標(biāo)準(zhǔn)試樣的基準(zhǔn)塊相差無幾,或者我們能夠判定,這種差異引起的測值誤差在允許范圍內(nèi),那么,可以不用進(jìn)行測量校準(zhǔn)。
如何進(jìn)行測量校準(zhǔn)?
a,嚴(yán)格的做法,應(yīng)該是制作與實際工件幾何形狀一樣的基準(zhǔn)塊,在其上覆蓋與實際工件覆層厚度相同的覆層,以此為標(biāo)樣,進(jìn)行校準(zhǔn)。
b,現(xiàn)實中,嚴(yán)格的做法既無可能、也非必要,變通的做法是,在實際工件上的某個部位去除覆層(但要保持幾何形狀不變),在裸露的基體上較零,然后將厚度與實際覆層厚度相近的標(biāo)準(zhǔn)涂層試片覆蓋其上,進(jìn)行一次試片厚度的校準(zhǔn)。
如果沒有合適的涂層試片,只在裸露的基體上進(jìn)行一次較零,亦在一定程度上保證實際測量的精度。
c,更為簡單的做法,如果我們確知實際工件的某個部位,其覆層厚度符合工藝要求,那么就在這個部位進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)然,這也意味著,其它部位測量時的誤差都將是以這個部位的覆層厚度值為基準(zhǔn)的。
(提示:對于方法a和b,該部位應(yīng)離工件邊緣至少5mm)

5、幾種可供參考的典型應(yīng)用
通過對原理的理解,我們明白,磁感應(yīng)法和電渦流法測量覆層(涂鍍層),其基礎(chǔ)在于,基材和覆層在物理特性上的差異(導(dǎo)磁和不導(dǎo)磁、導(dǎo)電和不導(dǎo)電),如果不存在這樣的差異,則測量不能實現(xiàn)。而磁場、電渦流場、感應(yīng)磁場的分布,卻又受到幾何形狀以及表面狀況的影響。下面,我們就介紹幾種典型的應(yīng)用予以說明。
外凸面的覆層測量

通常會顯示正偏差,當(dāng)曲率半徑小于一定值時,必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)(鐵磁性基材曲率半徑小于20mm時,導(dǎo)電性基材曲率半徑小于50mm時)。
內(nèi)凹面的覆層測量,

通常會顯示負(fù)偏差,當(dāng)曲率半徑小于一定值時,必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)(鐵磁性基材曲率半徑小于25mm時,導(dǎo)電性基材曲率半徑小于50mm時)
邊緣部分的覆層測量,
通常會顯示正偏差,當(dāng)A小于5mm時必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)。
靠近側(cè)壁的覆層測量,
通常會顯示負(fù)偏差,當(dāng)A小于5mm時,必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)。
凹槽底部的覆層測量,
通常會顯示負(fù)偏差,當(dāng)D小于20mm時,必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)。
極薄基材上的覆層測量,
對于鐵磁性基材,通常會顯示正偏差,對于導(dǎo)電性基材,通常會顯示負(fù)偏差。當(dāng)T小于0.6mm時,必須進(jìn)行測量校準(zhǔn)。當(dāng)T小于0.1mm(鐵磁性基材)或者是小于0.01mm(導(dǎo)電性基材),無論是否校準(zhǔn),測量都不能實現(xiàn)。
噴丸表面上覆層的測量,
a,對于Rz值小于20μm的噴丸面上的覆層測量。先在無覆層的基材上面測量十次進(jìn)行較零,接著將涂層試片覆蓋其上,測量五次進(jìn)行校正,則測量校準(zhǔn)完成,需要記住的是,即便完成了測量校準(zhǔn),在實際測量中,仍然必須多次測量取平均值。
b,對于Rz值大于20μm的噴丸面上的覆層測量。此時的情況較為復(fù)雜,需要先在同樣材質(zhì)的具有光滑表面(未噴丸處理)的基材上進(jìn)行校準(zhǔn),接著在無覆層的噴丸表面上進(jìn)行測量十次取平均值,然后再再實際工件的覆層上同樣進(jìn)行十次測量,再取平均值,這兩個平均值之差的值就是覆層厚度。
“軟"覆層的測量
某些覆層質(zhì)地比較軟、比較疏松,探頭接觸上之后可能會有微小的凹坑,從而影響測量。此時可以將一個確知厚度的涂層試片覆蓋其上,然后將探頭放在這層試片上,得出值減去涂層試片的值即是覆層厚度值。提示:使用30~50μm的涂層試片較為合適。
“熱"覆層的測量
某些情況下,不待冷卻,就需要對覆層進(jìn)行測量。此時的溫度通常超過60℃,一方面,熱量會傳導(dǎo)給探頭的樹脂支撐環(huán),我們知道,支撐環(huán)里面有線圈或磁芯,而它們所產(chǎn)生的感應(yīng)場會因為過高的溫度產(chǎn)生變化;另一方面,我們同樣知道,基材本身的磁場和電渦流場也會因為溫度的過高變化而產(chǎn)生細(xì)微的畸變。
因此,在這種情況下,我們要解決兩個問題:一是盡量降低熱量的傳導(dǎo),這里,我們可以用到高溫護(hù)墊,將其安裝在探頭上;二是,需要更敏感的探頭,以便辨析溫度帶來的基材本身的磁場或電渦流場的畸變。當(dāng)然,這往往意味著儀器需要提供更高的精度。


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