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D671X 氣動(dòng)真空蝶閥

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上海淞北自控閥門有限公司

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產(chǎn)品名稱：D671X 氣動(dòng)真空蝶閥產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品報(bào)價(jià)：產(chǎn)品特點(diǎn)：

詳細(xì)介紹

原理概述

氣動(dòng)真空蝶閥是閥板垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。

氣動(dòng)真空蝶閥可配裝行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥和調(diào)壓過(guò)濾三聯(lián)件，利用0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并可送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)向系統(tǒng)反饋閥門的開(kāi)關(guān)。當(dāng)采用智能控制與定位器時(shí)輸4-20mADC信號(hào)及0.4-0.7MPa氣源，即可實(shí)現(xiàn)智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，軸桿帶動(dòng)蝶板90度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)蝶閥啟閉和調(diào)節(jié)動(dòng)作。

產(chǎn)品型號(hào)

D	6	7	1	X	-	10	C
類型	傳動(dòng)方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

編制說(shuō)明

1	類型代號(hào)	D 蝶閥
2	驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)省略	3 蝸輪	6 氣動(dòng)	9 電動(dòng)
3	連接形式	4 法蘭式	7 對(duì)夾式
4	結(jié)構(gòu)形式	1 中線蝶板	2 雙偏心蝶板	3 三偏心蝶板
5	密封面材料	X 軟密封	H 合金不銹鋼	Y 硬質(zhì)合金	W 本體
6	公稱壓力	單位Bar ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不銹鋼	R 鉻鎳鈦不銹鋼	I 鉻鉬鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造	GB/T 12238-2016
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 12221-2005
法蘭連接	GB/T 9119-2010
壓力試驗(yàn)	GBT 13927-2008

產(chǎn)品構(gòu)成

D671X-16P-01 真空蝶閥.png

01閥體 02閥座 03蝶板 04填料 05 填料壓蓋 6氣動(dòng)裝置

D671X-16C 安裝尺寸表

D671X-16P-02 真空蝶閥.png

壓力試驗(yàn) (水)

公稱壓力PN	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
-0.1~1.6MPa	1．5倍	1．1 倍

常用零件材料和性能

零件名稱	零部件材質(zhì)
閥體		CF8
閥瓣		304
閥桿		304
密封圈/閥座		EPDM/PTFE
填料		FTFE
螺栓		1CR18NI9TI
溫度		-29~120
適用介質(zhì)		水、油、蒸汽等

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．氣動(dòng)真空蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩最小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；

2．采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。

3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速切斷控制。

4．氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，氣缸體采用鏡面氣缸，無(wú)油潤(rùn)滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，90°運(yùn)轉(zhuǎn)，啟閉迅速。 3.密封性能良好，達(dá)到零泄漏。 4.選擇不同的零部件材質(zhì)可適用于多種介質(zhì)。 5.流量特性曲線為近直線型，流量調(diào)節(jié)性能好。

注意事項(xiàng)

1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。2 蝶閥的安裝應(yīng)保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時(shí)可不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板開(kāi)啟4-5°。4 蝶閥安裝前進(jìn)行一下工作：

（1）仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符。

（2）清潔閥內(nèi)腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。

（3）使用前應(yīng)清除管道內(nèi)的污雜物。

（4）檢查驅(qū)動(dòng)裝置是否與上法蘭連接可靠。

5 蝶閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度測(cè)試的，閥板必須處于開(kāi)啟位置。6 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。7 蝶閥檢修裝配后，應(yīng)該按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。8 每次檢修后，將情況詳細(xì)記錄。

安裝維護(hù)
安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內(nèi)腔應(yīng)清潔處理。

蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任何位置。有傳動(dòng)裝置的應(yīng)直立安裝，有利于操作和檢查。

蝶閥安裝時(shí)要符合介質(zhì)流動(dòng)方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。

蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。

本閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。

開(kāi)啟閥門時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。

閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障，現(xiàn)將常見(jiàn)的故障及分析產(chǎn)生的原因和消除方法列表。

閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

閥門的運(yùn)輸：閥門發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)包裝好，應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行包裝，包裝要符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞和丟失零件。

故障排除
一，填料處的外漏：

1 填料超期使用，已老化；2.操作時(shí)用力過(guò)大；3.填料壓套螺栓沒(méi)有擰緊；

排除方法：1應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：

1 閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符；2.關(guān)閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；

排除方法：1.注意安裝檢查；2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；3.將閥門打開(kāi)一條縫，沖掉積垢；

三，法蘭連接外泄漏：

1 螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

排除方法：1重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
四，手柄、手輪損壞：

1 使用不正確；2.堅(jiān)固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；2.隨時(shí)修配；3.隨時(shí)修復(fù)；
五，蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬：

1 不清潔嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；2.操作不善；

排除方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

性能保證

整套閥門使用壽命不小于15年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。
操作靈活輕松，開(kāi)關(guān)全程無(wú)卡澀。
根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的選型。閥門壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝和正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行使用，并滿足所有性能要求。
閥門在正常運(yùn)行的所有工況下，都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。
閥門沒(méi)有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過(guò)85分貝。

可靠性指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng)目	投標(biāo)值	單位
1	可用率	100	％
2	*連續(xù)運(yùn)行時(shí)間	＞30000	小時(shí)
3	大修間隔時(shí)間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞15	年

包裝運(yùn)輸

1、閥門的運(yùn)輸。閥門發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件是否齊全。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時(shí)間、檢驗(yàn)者印章等。

4、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定，以免損壞；

5、用戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行

6、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常現(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按最終結(jié)果處理

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