移動式斗式提升機(以下簡稱斗提機)系采用板式套筒滾子鏈為牽引構件,料斗固定在鏈板上并連續布置,用流入式裝載,低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m3的物料,物料溫度不超過2500C,如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
移動式斗式提升機是一種新型節能、 的提升設備,在老廠進行技術改造時,可用其取代,近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。具有結構簡單,占地面積小,技術指標,工作,使用維修方便等特點。
移動式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料,如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。
移動式斗式提升機常見問題在頭輪和底輪。如果安裝不正確的話容易導致物料帶跑偏,斗式提升機一般都是頭輪和底輪的裝置會出現點問題。主要的原因四傳動軸在一個垂直平面但是不平衡導致的頭輪和底輪的傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;兩傳動軸平行,同一垂直平面內且不水平。出現上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力,可達100噸左右,由于長時間運轉不可避免的軸承位出現擠壓磨損。激進方法以補焊或刷鍍后機加工,但兩者均存在 弊端:補焊高溫產生的熱應力無法 ,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬金屬,無法改變“硬對硬"配合關系,各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。等等這些問題的呈現。