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山東金格瑞機械有限公司
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我公司是山東省顆粒機制造廠家，生產各種類型和型號的顆粒機設備。公司生產的470Z竹屑顆粒機設備可專門用于竹屑的再加工利用。
顆粒機顆粒成型實拍圖
立式環模顆粒機維修保養系列（五）
環模的非正常磨損——環模作為立式顆粒機最重要的組成部件，也是顆粒機的易損部件，必須及時的了解其運轉情況和做好保養工作。以下是整理的環模非正常磨損的各種情況，請參考。
故障 | 原因 | 解決辦法 |
環模寬度上磨損不均勻 | 由于物料分布不均勻 | 檢查刮料器，必要時須作調整 |
物料被壓向旁側 | 應使用帶孔壓輥 | |
在使用新環模的同時，卻使用了磨損不均勻的壓輥 | 應使用新的環模和壓輥，或者至少應使用磨損均勻的壓輥，必要時應進行平整處理。 | |
使用了過厚的環模，實際上只有部分模孔在工作 | 應使用適合物料的環模厚度。 若換模頻繁，則應在制粒機上裝上快速換模裝置 | |
模孔被腐蝕 | 因環模材質不合適，經不住腐蝕性強的物料的腐蝕 | 應使用防銹環模 |
對環模未進行正確的保養 | 在壓制工作結束后，應用中性的物料將孔內的物料頂出，例如被油浸濕的糠麩，有時也可用燕麥等。 | |
環模應正確存放在干燥、干凈的環境中。 | ||
環模模孔被碾得封了口
注意： 若及時發現模孔已封口，則可以通過擴孔來挽救該環模 | 壓輥與環模的間距調得過小 | 應正確調節環模與壓輥的間距：使得環模的點與壓輥接觸時有輕微的金屬接觸 |
由于為了避免將壓輥與環模的間距過緊，又要將物料壓過模孔，采用了過厚的環模。 | 應采用適合物料的環模厚度 | |
壓模內存在異物 | 應改進物料的清理 | |
找到故障源頭，然后排除故障 | ||
使用了過薄的環模 | 應使用厚一些的環模，而且環模應帶錐口 | |
環模的固定出了問題 | 應更換耐磨環，必要時應使用ROBUSTA－環模夾緊裝置 | |
磁鐵未有效除鐵 | 應給制粒機裝上優質高效的磁鐵 | |
應定期清理磁鐵 | ||
卷進了不銹鋼零件 | 在制粒機前應裝上去重雜裝置 | |
原料入庫前應安裝高效的清理裝置 | ||
物料內含有砂子 | 應更有效地清理物料 | |
應采購干凈的原料 | ||
調質時溫度過低 | 應優化調質工作 | |
應用帶溫控的制粒機自動裝置 | ||
使用適合物料的環模厚度 | ||
改變物料配方，必要時添加脂肪 | ||
物料粉碎得太粗 | 應粉碎得細一點 | |
飼料顆粒直徑太小 | 采用盡可能大的顆粒直徑 （只能為6MM左右） |
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