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濟南祥控自動化設備有限公司
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| 適用范圍 | 煤場煤倉煤堆溫度測溫儀 |
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入廠煤存放后，立即在測點上插入插桿式煤堆測溫儀工業移動溫度探測傳感器，探頭會連續測量煤堆內部溫度并發送到測溫通信終端，通信終端把數據上報到現場封閉煤場安全監測室、電廠辦公室或其它遠程監測地址，無線溫度傳感器可以安裝在斗輪機上，經過一個存儲周期（以15天為例），當該煤堆即將在1~2天內入爐時，需要取出煤堆上的測溫探頭，防止斗輪機取煤時損壞探頭。
濟南祥控自動化設備有限公司 【周經理】
前三位是（195）中間四位有（3330）后面四位（3095）
前面三位是（壹玖唔）中間四位有（叁叁叁零）后面四位有（叁零玖伍）
插桿式煤堆測溫儀工業移動溫度探測傳感器直接影響著火力發電的成本,是火力發電廠進行生產經營的關鍵所在。嵩嶼電廠已經具有燃料管理的思想并建立了相應的管理部門,但是在其運行的過程中仍然存在著燃料供應不足、煤炭質量下降、價格升高等問題,制約著嵩嶼電廠的發展。結合自身實踐,從集團自身供應與供應商供煤雙管齊下、降低運輸成本以及改進電廠燃料的混配燃燒方法等方面入手則是解決問題的關鍵所在。正一般來講,燃料成本占發電成本約為75%,占上網電價成本30%左右。
燃料直接關系到火電廠的安全、經濟運行:燃料價格影響發電成本;燃料質量影響機組出力、熱效率、可用率、可靠性和維修費用。在電煤供需緊張的形勢下,加強燃料的科學管理與節能控制尤顯重要,但是現有燃料管理系統一般僅局限于某一方面:燃料的采購、燃料的貯存、燃料的運輸。近兩年由于甘肅省內煤價異常偏高,給甘肅所屬設計煤種為省內煤的火電企業造成生產經營的極大困局。電煤博弈在生產運營中,受國際國內經濟影響,初步取得階段性成果,贏得了外部市場占據主動的良好局面。各發電企業對內在燃料管理機構設置和運行機制進行了改革和完善,但各企業在燃料入廠后的管理方面,存在一些問題,差異很大。如何完成和降低爐前成本,加強燃料入廠、入爐摻配等各環節"精細化"管理,提高火電企業盈利能力,是各火電廠(公司)燃料管理工作面臨的一個重要課題。隨著煤炭市場形勢的變化,煤炭價格不斷上漲,發電成本不斷上升,火力發電廠中燃料成本占發電成本近80%左右。在當前煤炭形勢日趨緊張的情況下,抓好燃料管理工作可有效降低發電成本,控制各項經濟指標,增強企業的市場競爭力。從火力發電廠燃料管理現狀及存在的突出問題展開論述,提出影響燃料成本的因素,著重分析進一步加強燃料管理和控制燃料成本,提高經濟效益應采取的有效措施。
產品簡介
目前，根據電力、冶金、煤炭和水泥行業的煤堆發生自燃的實際情況分析,發生自燃的部位既不在煤堆的表面,也不在煤堆深部,而在表層以下約1～4m厚度左右處。在自然堆積狀況下,可將煤堆分為 3層 來設置煤堆自燃溫度在線監測系統，插桿式煤堆測溫儀工業移動溫度探測傳感器。
冷卻層:煤堆的表層,約0.5～1.5m厚,該層煤較松散,與空氣接觸充分,雖發生氧化反應,但散熱條件好,所以不會發生自燃。
? 氧化層:該層位于冷卻層以下,厚度在1～4m左右,具備煤自燃的所有條件,達到自然發火期即會自燃。
窒息層:該層位于氧化層以下,煤層相對壓實,供氧不充分,且含水率較高,氧化程度較低,不易發生自燃。
煤在自然堆放時,一般中心部位處顆粒較細,越往四周顆粒越粗,相應的,從中心往四周,空隙越來越大,通風散熱條件越來越好,冷卻層和氧化層越來越厚。自燃一般發生在氧化層。同時伴隨著溫度升高、冒熱氣、冒煙等現象。當發現煤堆上某處釋放熱氣或冒煙,那么自熱或自燃點一定在該部位垂直向下的氧化層內,因為受煤的自熱或自燃的熱壓作用,氣體流動方向為垂直向上方向。一旦某個部位發生了自燃,也會改變其上部冷卻層的受熱條件,使冷卻層也自燃。因此,發現煤堆自燃必須立即采取措施,防止自燃范圍擴大。經比較分析，SS-01系列無線溫度在線監測預警系統（以下簡稱PTMS-01系統），可更好的解決煤堆煤場氧化層實時監測的難題。
1、SS-01系統工作原理
SS-01系統主要由無線溫度傳感器、無線測溫通信終端、測溫數據管理中心和管理工作站四部分組成。
其基本原理是：利用高精度接觸式無線溫度傳感器采集易氧化處的溫度值，將溫度值轉換為無線信號發送至測溫通信終端，再通過數據轉換電路把無線信號再還原為數字溫度信號，通過485輸出端口把數據發送至數據管理中心。數據管理中心一般是有一臺專用的服務器，通過專業的數據庫形式，把各個易氧化層的溫度信號集中采集和存儲。
2、SS-01系統技術特點
（1）實時性：溫度采集時間間隔可以按秒級設定，保證數據的記錄、分析及時準確，為煤堆溫度驟然升高實時預警。
（2）低功耗：采用高效鋰電池供電，保證可靠運行5年以上。
（3）準確性：測量精度可達±1℃，測溫范圍：-40 ℃～+125 ℃。
（4）系統性：可與電力系統綜合自動化系統融為一體，擴充現有系統功能，實現數據共享，便捷管理。
（5）安全性：采用耐高溫、阻燃防氧化、抗摔、絕緣等材質制作，等電位、單點、絕緣安裝，與動靜觸頭結合點的距離小于10cm沒有任何連接導線，方便安裝維護，且系統具有*的安全可靠性。
（6）低成本高效益： 使用該系統后，可以節約購置昂貴的測溫儀（如紅外成像儀、點式測穩儀等）；可以節省人員，提高工作效率，減少事故。
（7）發射功率 ：≤10mW；最遠傳輸距離≥200m（無阻擋）
（8）抗力強，能夠準確識別和接收探頭發出的溫度信號，而不受外界的干擾。
（9）傳感器與測溫終端之間采用無線連接，不需要在復雜的環境下增加額外的線路，既方便了系統的安裝與維護，又減少了對煤堆煤場安全運行的影響，使系統的安全性、靈活性得到極大提高。
（10）可擴展性：每個測溫接收通信終端容量可接收100個測溫探頭; 給以后擴容留有足夠的空間，而無需增加新的接收裝置。
3、煤堆實時監測
如某電廠擁有4個200米*50米的煤場，沿著煤堆側面邊緣每20米布置一個測點，測點深度在1米到4米之間，其中3個煤堆每個煤堆布置22個測點，另外1個煤堆布置11個測點，相當于監測一半的煤堆，另外一半的煤堆是2~3天內馬上燒掉的煤，不需要布置測點連續監測，而且也可以避免斗輪機在取煤過程中損壞測溫設備。入廠煤存放后，立即在測點上插入無線測溫探頭，探頭會連續測量煤堆內部溫度并發送到測溫通信終端，通信終端把數據上報到現場封閉煤場安全監測室、電廠辦公室或其它遠程監測地址，無線溫度傳感器可以安裝在斗輪機上，經過一個存儲周期（以15天為例），當該煤堆即將在1~2天內入爐時，需要取出煤堆上的測溫探頭，防止斗輪機取煤時損壞探頭。
調度值班人員直接通過電腦上的封閉煤場安全監測工作站軟件封閉煤場安全監測煤堆處各設備運行溫度情況，主要功能有溫度超限報警提示、設備故障報警提示，并可查詢調閱所有歷史運行數據。如有溫升報警即使沒有人值班可以及時把報警信息通過GPRS短信報警主機發送至需要管理人員的手機中，在時間能夠掌握溫度變化情況。系統操作采用圖形化界面，可以直觀顯示煤堆煤場各測溫點處的線路分布圖及各測溫點的溫度曲線等，及時了解煤堆內部的發熱狀況，及早采取措施，消除煤堆自燃現象的發生，防止煤場煤堆自燃帶來的嚴重后果。
SS-01無線溫度監測預警系統，由于產品的優良性能，它的適用范圍很廣，應用市場非常大。它不僅可應用于煤堆煤場，也可以應用于電力系統、企業內部的配電系統和幾乎所有需要設備在線溫度監測預警的領域。變電站、發電廠、輸電線路、鋼鐵等大型企業及鐵路等多個行業已經廣泛應用我公司的無線測溫產品，且取得了良好的經濟和社會效益。
紅外熱成像技術是能在*漆黑的環境及各種天氣條件下進行觀測的新型工具，通過使用紅外熱像儀“看清"物體散發出的熱能。紅外熱像儀可生成可見紅外線或“熱"輻射圖像。根據物體間的溫差生成清晰的圖像，即使最小的細節也能纖毫畢現，并且能夠晝夜工作。
產品優勢：
1. 全面偵測，漏報率底，準確率高，距離遠
2.無論白天黑夜，全天候24小時均可工作
3.在一切天氣條件下均可工作（全黑、逆光、強光環境）
4.可透過薄霧、雨、煙霧等進行偵測
5.不停機，低維護 - 耗電量低
6.熱反差幾乎不可掩飾，因此入侵者無處可藏。
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