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蘇州陽屹沃爾奇檢測技術(shù)有限公司
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閱讀：107發(fā)布時間：2022-3-17
灼熱絲試驗機(jī)加熱部分采用標(biāo)稱直徑為4.00毫米0.07毫米(前端彎曲)的鎳/鉻U型電熱絲(其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%-21%之間)。電熱絲由簡單的電路通過大電流加熱，因此電熱絲的電氣連接應(yīng)通過大電流保證電路性能的長期穩(wěn)定而不影響它。但實際上，加熱部件長期處于高溫狀態(tài)，容易因壓力而造成損壞。接下來，將詳細(xì)解釋為什么電熱絲的發(fā)熱部分需要頻繁更換。
灼熱絲試驗機(jī)加熱部件試驗前，試驗裝置應(yīng)使加熱部件保持在水平面上，使用時加熱部件應(yīng)對樣品施加0.950.1N的力。加熱部分頂部進(jìn)入或穿透試樣的深度應(yīng)限制在7.0mm0.5mm之內(nèi)，由于試樣的規(guī)格和尺寸難以固定，有時可能是由于試樣的尺寸或形狀，在接觸加熱部分頂部時，試樣的穿透深度過大，導(dǎo)致殘渣進(jìn)入加熱部分頭部堵塞小孔。因此，在固定測試樣品之前，請仔細(xì)檢查夾具小車與加熱部件頭部之間的距離，以確保小車在測試過程中不會因距離小而熔化并堵塞加熱部件的小孔。
正常使用時，由于灼熱絲試驗機(jī)根據(jù)不同的樣品設(shè)定不同的測試溫度，在低溫測試時，由于溫度較低，往往無法將加熱部件上的殘留物燒掉，往往需要用鋼絲刷清理加熱部件頭部的縫隙，不利于升溫。此外，用鋼刷清洗時，熱電偶經(jīng)常會被不經(jīng)意地觸碰，導(dǎo)致熱電偶從小孔中滑出或變松。固定好U型電熱絲后，安裝熱電偶，連接好熱電偶，穿過U型電熱絲中間的縫隙，將熱電偶頭插入U型電熱絲頭部的小孔中。為了使加熱效果更好，熱電偶頭的插入角度應(yīng)與水平面稍成一定角度，使熱電偶對小孔有一個向前的力，如下圖所示，以達(dá)到固定的目的，使加熱更充分。加熱部件安裝后，應(yīng)對加熱部件的溫度測量系統(tǒng)進(jìn)行驗證。至少會是一片純潔。
灼熱絲試驗機(jī)的加熱部分頂部表面放置面積為2mm2、厚度為0.06mm的99.8%銀箔，完成單點溫度確認(rèn)。
一般電氣電子產(chǎn)品對火災(zāi)危險性測試都有相應(yīng)的要求。相比其他試驗測試，灼熱絲試驗機(jī)更為頻繁，灼熱絲試驗機(jī)的發(fā)熱部件的使用壽命一般在3~4個月左右。試驗前，灼熱絲試驗機(jī)應(yīng)在正常時間保持在相關(guān)的檢驗水平，以延長其使用壽命。
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