
焦作化工廠污水處理設備多年生產經驗
隨著社會的發展,環境污染日益嚴重,保護環境的主體逐漸走進人們的心中,化工行業上產生的廢水是常見污染物之一,因此相應的污水處理設備應運而生,現今市場上的此類裝置種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問題,傳統的此類污水處理裝置處理方式較為單一,無法進行多級處理,處理效果較差,依舊會對環境造成污染,因此急需一種化工廠生產用污水處理設備來滿足人們的使用需求。
化工廢水主要特征分析:
1、化工廢水排放量大、成分復雜,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;
2、該廢水中含有大量污染物物質,主要是由于原料反應不*和原料或生產中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質多,有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、生物難降解物質多,可生化性差、治理難度大。精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
焦作化工廠污水處理設備處理工藝說明:
廢水中主要含有單質磷、有機磷及磷酸物質,需要進行除磷處理。
廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質后進入調節池,調節水質水量,然后由提升泵打入一級反應池,將單質磷氧化成磷酸根,然后進入一級混凝池,投加石灰形成磷酸鈣沉淀人,然后進入一級絮凝池形成大顆粒的絮體,后進入一級沉淀池進行固液分離而去除,然后進入二級反應、混凝及絮凝反應進一步的反應,后進入二級沉淀池以去除水中的含磷物質,上清液進入中間水池,然后由提升泵打入多介質過濾器進行過濾后進入排放水池,然后經計量排放槽計量排放。經壓濾后的污泥定期委外處理。
焦作化工廠污水處理設備優勢介紹:
1.由于水中含有單質磷及有機磷,所以必須將其轉化成磷酸根才能形成沉淀反應,采用經濟安全的次氯酸鈉藥劑,控制反應的PH值進行氧化還原反應;
2.采用一體化的石灰配藥、加藥裝置,以有效降低人工成本,實現自動化運轉;
3.采用高效污泥脫水、壓榨式廂式壓濾機,有效降低污泥中的含水率,減少污泥的委外費用,實現污泥減量化。
石油化工廢水指的是由石油化工廠排放的廢水。其廢水的水量大,除生產廢水外,還有冷卻水及其他用水;廢水的組分復雜,因石油化工產品繁多,反應過程和單元操作復雜,廢水性質復雜多變;廢水中有機物特別是烴類及其衍生物含量高,并含有多種重金屬。石油化工廢水來源眾多,組分各異,與生產流程密切相關,因此廢水的水質水量很難確定。
我公司推薦石油化工廢水處理常用工藝設備
(1) 隔油:石油化工廢水中含有較多的浮油,會吸附在活性污泥顆粒或生物膜的表面,使好氧生物難以獲得氧氣而影響活性,對生物處理帶來不利影響。一般采用隔油池去除,隔油池同時兼作初沉池,去除粗顆粒等可沉淀物質,減輕后續處理絮凝劑的用量。
(2) 氣浮:氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物,使其隨氣泡浮升到水面而加以分離,分離的對象為石化油以及疏水性細微固體懸浮物。在石油化工廢水處理中,氣浮常常設置在隔油、絮凝之后,有廣泛的應用。
(3) 吸附:吸附是利用固體物質的多孔性,使廢水中的污染物附著在其表面而去除的方法。常用吸附劑為活性炭,可有效去除廢水色度、臭味和COD等,但處理成本較高,且容易造成二次污染。在石油化工廢水處理中,吸附常與臭氧氧化或絮凝聯用。
(4) 膜分離:膜分離是利用功能膜作為分離介質,實現液體或氣體高度分離純化的現代*,主要包括反滲透、納濾、超濾和微濾,能有效脫除廢水的色度、臭味,去除多種離子、有機物和微生物,膜分離過程和現存的分離過程相比,在液體純化、濃縮、分離領域有其*的優勢,膜分離過程大多無相變,在常溫下操作,設備和流程簡單,出水水質穩定可靠,且占地面積小,運行操作*自動化。
焦作化工廠污水處理設備多年生產經驗
