一、方案概述 本方案主要用于配送中心大宗貨物的入庫、存儲、分揀以及出庫自動化識別管理,由安裝在貨物上或托盤周轉(zhuǎn)箱上的射頻標簽、安裝在配送中心流程各環(huán)節(jié)的射頻識別系統(tǒng)、中間件(可選)以及WMS軟件組成。當貼有標簽的目標通過設(shè)定的信號采集點時,標簽立即發(fā)射出具有代表身份特征的射頻信號,經(jīng)系統(tǒng)接收、中間件處理并發(fā)送到WMS系統(tǒng),由WMS系統(tǒng)發(fā)出一系列指令,實現(xiàn)對貨物的信息采集、入庫存儲、定期盤點、分揀出庫等功能。 二、方案構(gòu)成 基于RFID的配送中心解決方案由多套射頻識別系統(tǒng)、中間件(Middleware)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、以及倉庫管理信息系統(tǒng)(WMS)組成。其中: -射頻識別系統(tǒng):主要用于讀/寫電子標簽上的信息。 -中間件:介于前端硬件模塊與后端數(shù)據(jù)庫與應(yīng)用軟件中間,提供程序管理、信號過濾與匯集、事件管理、安全管理、網(wǎng)絡(luò)管理等機制。 -數(shù)據(jù)庫系統(tǒng):各種數(shù)據(jù)信息的錄入、分析、輸出、管理。 -倉庫管理信息系統(tǒng)(WMS):控制流程各環(huán)節(jié)的動作,完成收貨入庫管理、盤點調(diào)撥管理、揀貨出庫管理以及整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表生成、報表管理。 三、方案建設(shè) (一) 配送中心物理流: 1.根據(jù)供應(yīng)商提供的貨物信息,待貨物整理到托盤或者周轉(zhuǎn)箱后,利用手持閱讀器將貨物信息寫入到標簽內(nèi)并傳輸?shù)絎MS系統(tǒng),由系統(tǒng)根據(jù)貨位信息安排入庫位置。貨物放入位置后手持機與后臺確認。 2.貨物需要出庫時,利用手持機與后臺聯(lián)網(wǎng)搜尋貨物位置信息,待找到貨物并揀選出來后讀取托盤或周轉(zhuǎn)箱上的標簽信息,并把相關(guān)數(shù)據(jù)傳到WMS系統(tǒng),之后操作人員拆除標簽。 3.配送中心分揀(裝卸)區(qū)安裝識別系統(tǒng),若此區(qū)域讀取到第2步所采集的標簽信息,表示標簽仍未拆除或者已拆除的標簽放置在附近位置,提示操作人員做出進一步處理。 4.貨物進入派送區(qū),等待派送。 (二) 配送中心信息流: 四、方案優(yōu)點 1.托盤、周轉(zhuǎn)箱標簽重復使用。 2.優(yōu)化調(diào)整配送中心流程,自動識別系統(tǒng)的信息防沖撞功能,能讀取多張不同標簽,實現(xiàn)出庫的自動復核,大大提升出庫速度,降低配送中心的勞動力成本。 3.精準的庫存管理,增強配送中心的計劃、周轉(zhuǎn)、分配能力,降低損耗和調(diào)節(jié)成本。 4.研究表面:應(yīng)用RFID解決方案能使配送中心的效率提高10%到20%,而庫存和發(fā)貨精度則能達到。 根據(jù)配送中心流程,在每個托盤、周轉(zhuǎn)箱上固定安裝一張電子標簽,將托盤或周轉(zhuǎn)箱上的貨物信息與電子標簽捆綁輸入數(shù)據(jù)庫。 |