切削液在使用過程中,液體和切屑,磨屑塵埃等雜質的混合會對工件的表面粗糙度產生影響,縮短器具和砂輪的使用時間。切削液凈化機能夠在不影響機床工作的同時去除切削液中的顆粒雜質和雜油,延長切削液的使用時間,使生產出來的加工件精度高,表面光滑,同時減少對器具的磨損,防止切削液變質。
另外,由于機床的漏油,雜油落入切削液以后經過運轉也會使切削液乳化,合成液中的表面活性劑與潤滑油發生作用而轉變成乳化液,從而改變水基切削液的品質,降低冷卻性能,縮短使用周期。因此,當使用切削液時,要及時濾除雜質及浮油,才能讓切削液使用時間增長。

湖州全自動切削液凈化機設計的緊湊小巧,推輪的設計使得能夠在車間內來回移動;安裝操作簡便,我們有專人負責教授;過濾精度達到3微米,可以根據實際使用情況進行調整;浮油去除率達到99%,過濾一個周期,基本無肉眼可見浮油;過濾精度好,處理流量大,無耗材的設計,使成本也在可控范圍內,屬于機加工行業中比較適合的一種過濾設備。
湖州全自動切削液凈化機適用于各種金屬加工液,如切削液、清洗水、淬火液、含油廢水、磨削液、堿液、軋制液、乳化液、皂化液等。
作為無耗材切削液凈化機的制造商,志力生機械為數百家企業解決了切削液處理問題。如果您在使用中遇到任何問題或對產品有任何疑問,您可以留言或打電話給我們,我們將為您提供解答。