一、調試前工作
1、*清掃氣浮裝置的各個部分
2、檢查進水泵、溶氣水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、底閥的密封性、空壓機的加注機油等
3、檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發然現象
4、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，并作空車運行，查看行車速度是否符合要求、刮板翻動是否靈活、行車的返回及電線的收放是否正常。
5、按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量
6、對各部分的閘門進行啟閉，并按要求分別置于開關的位置
7、拆下所有釋放器，以免沖洗時堵塞，待沖凈后在裝上
8、檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的流向是否指向溶氣罐。
二、調試步驟
1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況
2、對溶氣水泵潛水排氣，待啟動后，逐漸打開壓水管閘門，直至全部開足
3、待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閘門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次，接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達到490kpa時，同樣打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。最后仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應池的放空閘門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個裝上釋放器的孔盒及墊圈，并用手旋緊
6、異?，F象及解決方法，接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排出堵塞，分離區浮渣不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應檢查并對混凝系統進行調整，不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理系統。
7、控制氣浮池出水調節管或可動堰板，將氣浮機水位穩定在集渣槽口以下5cm左右。待水位穩定后，用流量計、水表等設備量測處理水量，并用進出水閘門進行調節，直至達到設計流量為止。
8、在運轉初期要不斷檢驗主要水質標準。不合格的出水，應通過超越管直接排入下水系統，或仍回至集水井。合格后，才進入后續處理構筑物或排放。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
9、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5--8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣機速度是否適當，出水水質有否受到影響等等
