慧陽公司生產的水泥熟料旋窯配套除塵器用于水泥行業的煙氣除塵及物料回收、粉塵治理，它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率 高，占地面積小，運行穩定、性能優良，維修方便的脈沖袋式除塵設備。
水泥熟料旋窯配套除塵器運用技術有：
（1）脈沖噴吹技術：新型低阻、高 效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式深受了的改變。
（2）性能穩定濾料應用技術：結合窯尾煙氣的特性，采用性價比好的LF以實際報告為主P84復合濾料，解決窯尾煙氣高溫高粘的問題。
（3）PLC可編程控制器技術：采用的PLC可編程控制器進行控制, 實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
（4）設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保護設備整體阻力的和優良。
水泥廠旋窯除塵器結構組成：
除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、、現場操作柜）等組成。
1、水泥熟料旋窯配套除塵器本體
結構框架及箱體------結構框架利用原有電除塵殼體改造，用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
進氣系統 ------包括進風導流總管、導流板。
排氣系統 ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統，可以在原電除塵系統改造。
卸灰系統 ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統，用于及時排出灰斗中收下來的物料，可以直接使用原有系統。
2、壓縮空氣系統，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。
3、控制系統，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作箱等。
水泥熟料旋窯配套除塵器工作原理：
利用原有電除塵改造成的ADMC脈沖噴吹袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進貨處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過從側面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心處設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全部抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，去除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到確定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成有力的的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經由輸灰設施集中送出。
除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，可接受工廠大系統遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。
