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智能六氟化硫氣體回收裝置于于電力、鐵道、電器制造、化工、消防器材以及原子物理科研等部門對充有六氟化硫設備、容器進行檢漏，可以迅速、準確地定性和定量檢測。
工作原理和結構特征：
具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
系統中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。
另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
智能六氟化硫氣體回收裝置技術特點
1、內置過濾吸附系統，可以吸附SF6氣體中的的雜質、水份、分解產物和油份等。
2、一體化的設計和較小的體積便于移動和使用。
3、高效的過濾免維護系統，極大保證了回收SF6氣體的質量。
4、內置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂。
5、所有電氣系統均采用優質品牌。
6、優質的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工。
7、整機為風冷無需外接水源。
8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。
11、具有內置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。
注意事項：
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉。
4、 設備有氣體壓力時不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統。
7、 制冷系統打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。
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