關(guān)于
冶煉廠脈沖布袋除塵器華康有話說，正常的運行中會出現(xiàn)很多非專門技術(shù)人員解決不了的運作問題，那么這里，小編為大家科普下：
冶煉廠脈沖布袋除塵器維護要求：
1.制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以確保清灰效率。
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3.隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾袋。
4.除塵器停機前，應對冶煉廠脈沖布袋除塵器清灰一次，清理除塵器上的積灰。
冶煉行業(yè)除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
1.排灰不及時 處理方法：調(diào)整排灰頻率。
2.排灰機構(gòu)失常 處理方法：維修排灰機構(gòu)。
3.排灰口漏風 處理方法：檢查密封。
4.粉塵積拱 處理方法：增加排灰角度，人工清理或使用擊振器。
5.粉塵濕度大 處理方法：采取保溫措施。
冶煉廠脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
1.電磁閥不動作，聽不見響聲 處理方法：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，更換并清理閥座。
2.電磁閥無順序動作 處理方法：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
3.部分電磁閥不動作 處理方法：設置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設置。
4.脈沖控制儀失常損壞 處理方法：維修或更換。
5.氣包壓力過低 處理方法：
1）電磁閥關(guān)閉延時，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
2）補氣量不足，調(diào)整氣源；
3）電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
4）氣源處理器堵塞，清理處理器。
冶煉廠脈沖布袋除塵器在資金運轉(zhuǎn)方面節(jié)省投資費用、排放濃度符合我國的排放環(huán)保標準，而且，能使煙氣中的廢氣和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。冶煉廠脈沖布袋除塵器還具有占地面積小，維護管理方便、操作簡易，運行可靠，運行費少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結(jié)性粉塵的新產(chǎn)品。
