MC脈沖除塵器是在MC型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC脈沖除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC脈沖除塵器保留了MC型的凈化效果率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長，維修工作量小等特點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC脈沖除塵器系列圖。是由鞍山焦耐院設(shè)計(jì)，經(jīng)國家建筑科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)所審批為國家標(biāo)準(zhǔn)圖推廣使用。
我廠生產(chǎn)MC脈沖除塵器經(jīng)過了上層機(jī)關(guān)和國家科研部門，各大專院校技術(shù)人員鑒定，鑒定認(rèn)為"該種除塵器在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較*合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器"。
特點(diǎn)
1、MC脈沖除塵器在保留了原MC型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻的QMF-20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到理在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果可達(dá)到5-7公斤/厘米2的壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)，排灰快。
MC脈沖除塵器的安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、除塵設(shè)備的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，并對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，吊裝時(shí)請用吊耳進(jìn)行吊裝。
2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%左右。
3、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，在現(xiàn)場只需要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后面進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，然后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、煤磨氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。
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