ICSTRIPLEXT8800AB

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對于定時器的計時線圈或計數器的計數線圈，使用OUT指令以后，必須設定常數K。此外，也可數據寄存器的地址號。

常數K的設定范圍、實際的定時器常數、相對于OUT指令的程序步數(包括設定值)如下表所示。

PLC控制系統原理圖

　　PLC主機選用輸入輸出點數48點，型號為FX2N-48MR，PLC作為系統邏輯量控制的控制核心，在自動旁路柜的邏輯關系控制中起著至關重要的作用。

旁路柜的邏輯控制要求比較復雜，采用PLC控制，接線簡單，提高了可靠性;旁路柜的邏輯更改也變得很簡單，只需修改PLC梯形圖程序就可以了，很方便滿足用戶現場的控制要求。

PLC功能指令實現PLC與變頻器上位機通信

　　為了使變頻器上位機能對PLC進行顯示、報警及記錄，PLC還配置了通信模塊FX2N-232BD，實現與變頻器上位機的串口通信，通信編程指令如圖4所示。

PLC RS232串口通信可使用無協議（RS指令）或協議與上位機進行通信，本例中使用無協議與上位機進行通信，如圖四所示:D8120用于設定PLC通信格式，D50表示發送起始地址，K60表示發送字節數量，D150表示接收起始地址，K20表示接收字節數量。

針對用戶的要求，PLC另外配置了模擬特殊模塊FX2N-4AD和FX2N-2DA。FX2N-4AD為模擬輸入模塊，有四個輸入通道，大分辨力12位，模擬值輸入范圍為-10V～10V或者4～20mA;FX2N-2DA為模擬輸出模塊，有2個輸出通道，大分辨力12位，模擬值輸出值范圍為-10V到10V或者4到20 mA。這樣通過讀取指令（FROM）和寫入指令（TO），以及PLC帶有的PID閉環控制功能指令（如圖3所示），就可以實現對用戶現場的管網水壓進行PID閉環控制。

高壓變頻器自動旁路柜采用PLC進行旁路邏輯控制，通過在攀鋼污水處理廠運行的智光高壓變頻器模擬故障說明，高壓變頻器自動旁路柜在從變頻轉工頻，工頻轉變頻的相互切換非常方便，能在10s以內完成，大大提高了水泵運行的可靠性

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