| 序號 | 設備名稱 | 規格、技術參數、性能要求、簡要規格描述 | 數量 | 計量單位 |
| | | | | |
| 1 | 鉗工工作臺 | 鉗工工作臺：
1、4工位實訓臺：實訓臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，底腳外形尺寸為約80mm×50mm×800mm，材料厚度為1.5 mm；桌面為木質材料，外形尺寸為約1500mm×600mm×30mm，且有橡膠墊一塊附于桌面上，保護操作臺面。整體結構堅固，造型美觀大方。實訓臺設有兩個抽屜（帶鎖）分別用于放置工具及資料等。
2、防護網：采用框架式結構，結構緊湊、牢固、美觀大方，既可起實訓操作時的防護作用，又可掛置機械圖紙。
3、外形尺寸為約1500mm×1500mm×800mm | 6 | 套 |
| 2 | 臺虎鉗 | 6寸臺虎鉗 | 24 | 個 |
| 3 | 鉆床 | 主軸箱，工作臺，立柱及底座均采用優質鑄鐵，并經時效處理，精度高，性能好，廣泛適用于儀器工業，機械制造和修理等行業
立柱直徑：70mm；
大鉆孔直徑：16mm；
主軸大行程：100mm；
主軸中心線至立柱表面距離：約318mm；
主軸端至底座大距離：約548mm；
主軸錐度：MT.2；
主軸轉速范圍：480-4100rpm；
主軸轉速極速：5；
工作臺面尺寸：約265×265mm；
地面工作臺尺寸：約528×360mm；
總高：1037mm；
電動機：550w | 2 | 臺 |
| 4 | 立式砂輪機 | 立式砂輪機的構造：其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設置于基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區，集水區向外延伸流道，給水器是設于砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。
主要技術參數：
電機功率：0.75KW
電壓：三相380V
轉速：2850轉/分鐘
電機頻率：50 Hz
工作額定：40%
升溫：75℃
砂輪尺寸：直徑250mm;厚度25mm;孔徑32mm | 6 | 個 |
| 5 | 鋼筋調直切斷機 | 1、校直切斷鋼筋直徑：4-12mm
2、切斷鋼筋長度:0.3m-99m
3、出鐵速度：38m/分
4、每班產量(以8小時計)：6 (4-5噸)；8(6-8噸)10 (10噸)
5、同時輸入批次：1-20批
6、單批切斷條數：1-9999
7、正常誤差±1公分以內
8、停電記憶功能
9、電源：380V/50HZ三相電
10、電機功率：5.5KW
11、電腦數控箱功率：≤15W 12、整機重量大于等于260KG | 2 | 個 |
| 6 | 彎箍機 | 1、彎曲規格 4-20mm
2、工作轉速 25-30次/分鐘
3、電機功率 2.2KW銅線電機
4、額定電壓 380V
5、整體重量大于等于110KG | 2 | 個 |
| 7 | 鋼筋彎曲機 | 彎曲規格：圓鋼 Ф6-Ф40mm Ⅱ級螺紋鋼 Ф6-Ф32mm
彎曲工作轉速：5-15 r/min
電機功率：3kw 電壓：380V
電機轉速：1440 r/min
整機重量：大于等于240kg | 2 | 個 |
| 8 | 鋼筋手動彎折機 | 鋼筋扳重：約4.3KG
柱粗：23.24MM
大活動柱粗：49.23MM
小間距：18.3MM
大間距：42.63MM | 5 | 個 |
| 9 | 調直扳手 | 調直扳手：8mm,12mm(各5把) | 10 | 個 |
| 10 | 鉗工工量具 | 標準型
名稱 型號 數量 單位
開口扳手 12-14、14-17、17-19、19-22、22-24 52 套；活動扳手 250、300 52 套；水管鉗 350 1 把；水管鉗 450 1 把；* 8寸 52 把；尖嘴鉗 6寸 52 把；內外卡鉗 6寸 5 套
內六角反手 特長 10 套；梅花扳 12-14、14-17、17-19、19-22、22-24 26 套；一字螺絲刀 150mm 52 把；十字螺絲刀 150mm 52 把；圓頭錘 2P 52 把；橇棍 0.5m 5 根；鋼鋸架 52 把；圓銼刀 14寸 52 把；半圓銼刀 14寸 52 把；扁銼刀 14寸 52 把；方銼刀 12寸 52 把；三角銼刀 12寸 52 把；絲錐 M6、8、10、12、14 26 套；板牙 M6、8、10、12、14 26 套
什錦銼 一組 26 套；鋼鏨子（扁）（尖） 13×260 6×260 10 套；三角刀 6寸 10 把；鐵皮剪刀 5 把；13件套樣沖 10 套；劃針（鎢鋼頭） 長120mm 52 支；畫規 52 把；劃線平臺（板） 300×400mm 26 塊；劃線平臺（板） 400×600mm 4 塊；鋼直尺 300 mm 52 把；鋼卷尺 3m 40 個；英示角尺套裝 26 把；游標卡尺 150mm 52 把；高度游標卡尺 0-300mm 52 把；深度尺 0－200mm 52 把；千分尺 52 把；內徑千分尺 5-30mm/25-50mm 52 套；百分表 10 只；百分表座 磁性 10 個；內徑百分表 10 只；*游標量角器 10 個；量塊 4 套；塞尺 26 把；鑄鐵方箱 150mm 12 個；V型鐵 60×60mm 12 對；手電鉆 2 臺 | 1 | 批 |
| 1 | 手工焊機 | 一、功能：直流手工電弧焊
二、產品描術
1、IGBT逆變技術，恒流特性，功率強勁。2、耐沖擊能力*。3、直流手工焊功能，預設焊接電流，數字顯示。4、熱引弧可調功能，提高引弧成功率。5、推力可調功能，使焊接特性更平穩。6、采用NTC器件測溫，精確、智能的過熱保護功能，使過熱保護更精確。7、¢5.0焊條長時間焊接不保護（室溫下可320A連續焊接不保護）。8、酸性和堿性焊條均可焊接。9、電壓波動寬，范圍在±20%。
三、標配附件：快速插頭。
四、技術參數
輸入電壓（V) 380;輸入電流（A) 29;額定輸入容量（KVA) 19;輸出空載電壓（V） 68
電流調節范圍（A） 40-400;40℃35%負載持續率輸出電流（A） 400;40℃*負載持續率輸出電流（A） 237;適用焊接材質 中低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼;適用焊接材料 酸性低氫型焊條及普通酸堿性型焊條;焊條直徑（㎜） 2.5-5.0
| 14 | 臺 |
| 2 | 數控等離子切割機 | 一、主要技術參數:
橫向軌距(mm): 2100mm ,有效切割寬度（mm): 1600mm,縱向軌距(mm): 3500mm ,有效切割長度（mm) :3000mm,切割精度(mm): ±0.2mm, 火焰切割厚度(mm): 5mm～150mm,重復定位精度（mm): ±0.2mm ,
等離子切割厚度（mm): ≤16（有效切割）,火焰割炬（套）: 1 ,整機空行速度（mm): 6000mm/min,
等離子割炬（套）: 1, 等離子切割速度 mm/min: 100mm～6000mm,調高體行程（mm): 105mm,火焰切割速度（mm/min): 50mm～900mm.
二、設備基本結構特點:1、橫縱向整體結構： 本設備型材采用 6061 硬質鋁合金材質制作，具有良好的平衡性能， 自身重量輕、運行慣性小、穩定性強、及良好的外形等特點。
2、數控支承底板 均采用 10mm 硬質鋁合金板，自身輕，易加工、具有良好的耐用性，采用精密絲桿傳動，底板均采用鋁合金板、所有尺寸均在數控加工中。3、升降裝置 心加工而成，從而保證電機與絲桿裝配時有良好同心度，從而使設備在升降時擺動小，并提高了切割時產品精度。4、電磁閥 本氣動控制采用進口電磁閥，能在長時間，1.4Mp 高壓情況下，穩定工作，提高效率;經久耐用。5、驅動方式 采用 57#精密步進電機驅動、運行速平穩、運行速快等優點。6、齒輪/齒條 均采用高精密齒輪、齒條（精度 7 級）傳動，使設備在高速運行時平穩，每根齒條均使用表面處理，不易變形；增長使用壽命。7、切割機數控控制系統 采用數控系統，操作界面簡單，易學，不易死機。（CNC) 橫/縱向均采用Φ39mm 高精密防銹承軸，每個軸承均可承受 200KG 及以上重。8、高強度傳動軸承，設備一邊用直芯軸承，另一邊用偏芯軸承來固定，易于調整；使設備高速運行更加穩定，耐用、承受力更大。9、板材排版軟件 SmartNest 自動套料軟件（可實現自動共邊）。10、整體包裝 按出口要求定制鎖扣式包裝、增加設備運輸時防撞性，方便包裝、外形美觀，大氣。 | 2 | 臺 |
| 3 | 砂輪機 | 立式砂輪機的構造：其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成。主要技術參數：（參考國標參數）電機功率：0.75KW電壓：三相380V；轉速：2800-2850轉/分鐘；電機頻率：50 Hz；工作額定：40%；升溫：75℃；砂輪尺寸：直徑250mm；厚度25mm；孔徑32mm； | 2 | 臺 |
| 4 | 焊接工位隔斷及防輻射板 |
1.外尺寸長*寬*高（約2000*2500*1200mm）2.材質：≥1.5mm的鐵板焊接成柜3.工具柜表面處理：酸洗磷化柜體表面處理；在烤塑處理，噴塑比起噴漆要耐磨、 耐刮傷、 不會跳漆，無異味。4.工具柜功能介紹：柜子分為 3部分,第1部分下放2臺焊機，上放焊機開關和二相電的插孔，第2部分為可以擺放工具焊機配件等等,3部分為隔板 ，隔開2個焊接組互相不影響操作。 | 14 | 套 |
| 5 | 焊接操作架 | 焊接工位架 夾具：可實現碳鋼、不銹鋼、鋁合金工件板材和管材的快速裝夾，也可實現焊件在不同位置狀態下的全位置裝夾
裝夾工件種類：角焊縫工件、圓類工件、盤類工件、平板工件、對接焊縫工件、搭接焊縫工件。
裝夾平板工件參數：200mm*200*（1-30）mm 長*寬*厚
裝夾圓類工件參數：直徑20-150mm 長度300mm 壁厚1-20mm
焊接夾具（操作架）
1、焊接架上下可任意調整，360°旋轉固定；
2、操作架夾持牢固，設計合理，操作時可耐鏨削沖擊。
3、可完成直徑０～１０８管、0～２０mm板的焊接操作。
4、可完成板橫焊、立焊、仰焊、45°焊接，管水平位置、豎直位置、45°焊接。 能夠實現管、板的對接焊縫、角焊縫、角接頭的所有位置的焊接要求。
5、鋼板底座、配重合理，鍍鋅圓鋼管立柱、橫臂。
6、外觀美觀整齊 | 14 | 套 |
| 6 | 焊條烘干箱 | 特點：程序自動控制，操作簡便不銹鋼抽屜，耐腐蝕，延長使用時間，保溫時間特長（小于或等于20小時），連續工作方便，溫度、時間數字顯示，遠紅外加熱。
技術參數：
輸入電壓v：220/50;電源相數：單相;額定功率kw：4.7;焊條容量kg：60;高溫度℃：500;溫度均勻性℃：±10;保溫時間h：0-20;焊條貯量kg：>=60 | 1 | 臺 |
| 7 | 角磨機 | 角磨片直徑：125mm；輸入電壓：220V 50HZ；功率：860W；轉速：10000轉/分鐘 | 15 | 臺 |
| 8 | 其它工具 | 焊接面罩：自變色；面焊材料:防火PP 凈重：480g 視窗尺寸：90*40mm；自動關機時間:15-20分鐘（在不進行燒焊的情況下）；靈敏度和恢復時間可調節；響應速度：1/20000-1/30000秒（明態到暗態） ； 恢復時間：0.1-1秒(暗態到明態) ； 采用不同焊接方式的遮光號選用標準 遮光號 亮態時：DIN4 暗態時：DIN9-13（可調遮光號，適應不用環境條件中作業） 工作溫度:-5℃—+55℃ 供電方式：太陽能電池和內置式鋰電池、手套：牛皮，耐磨耐高溫14*35cm、焊工服：規格：約91cm*61cm 材質：1.4mm厚*皮用途：用于焊接作業時的身體防火防濺保護。手錘、鋼絲刷、敲渣錘、銼：中號，平銼中齒10寸 | 14 | 套 |
| 9 | 室內集中凈化除塵系統 | 主要技術要求：16000m³/h風量的組合式風柜，5.5KW過濾、￠400螺旋風管、￠300螺旋風管、￠160螺旋風管、￠400法蘭、￠400*300變徑、彎頭、調節閥、伸縮臂、底座等組成。要求簡介： 風柜自帶煙霧過濾裝置 選用環保離心風機。該風機具有良好的氣動性能、運轉平穩、振動小、效率 高、壽命長等特點。風機配有降噪箱，可有效控制噪音 dB77左右，防護等級 IP54。 帶有減震保護設備和軟連接。外殼為堅固的焊接碳鋼板材，做防腐措施。 執行標準：JB/T8689-1998(通風機振動檢測及其限值) JB/T8690-1998（工業通風機噪聲限值） JB/T9101-1999(通風機轉子平衡) 該風機具有良好的氣動性能、運轉平穩、振動小、效率高、壽命長等特點。 帶有減震保護設備、軟連接等。 工作原理：當電動機通過皮帶輪帶動裝于軸承上的風機主軸時，葉輪將高速旋轉， 通過葉片推動空氣，使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動。當氣體路經蝸殼時，由于體積逐漸增大，使部分動能轉化為壓力能，而后從排風口進入管道。 當葉輪旋轉時，葉輪中心形成一定的真空度，此時吸氣口處的空氣在大氣壓力下 被壓力風機。這樣，隨著葉輪的連續旋轉，空氣即不斷地被吸入和排出，進入凈化裝置，由凈化設備過濾處理完煙霧粉塵完成通排風任務。 排風管道 鍍鋅螺旋風管結構，全套包括直 管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、 密封及管道支撐固定材料；鍍鋅鋼板：可承受正壓力+3000Pa ；可承受負壓力-5000Pa ；溫度范圍 -30 ℃ — + 200℃ ；直管厚度：0.80～1.0 mm，取決于管徑大小。設計主風管的平均風速控制在12～16m/s。直管厚度：0.8～1.0 mm，取決于管徑。 吸塵管路采用鍍鋅螺旋風管及彎頭配件，表面光滑、污物附著力低，煙塵及灰塵等顆粒物不易在風管內沉積，風管具有耐腐蝕、強度高、使用壽命長等 特點。風管管路與管路之間采用內接對接，接口處預裝密封圈，縫隙處無需密封處理即可達到密封性能，可承受正壓3OOOpa。風管管路安裝簡便，可靠。風管管路固定采用屋頂吊裝，采用角鋼吊具支架的方式，美觀牢固。管路根據除塵經驗及相關設計手冊，工業機械通風中除塵主干管風速一般為12~17m/s。為了保證良好的除塵效果，主風管通過不等距離變徑，將主風管的平均風速控制在范圍內。吸塵管路采用鍍鋅風管及彎頭配件，具有表面光滑、污物附 著力低的特點，顆粒物不易在風管內沉積，且鍍鋅螺旋風管具有耐腐蝕、強 度高、使用壽命長等特點。控制電控柜設計依據:(1) 《供配電系統設計規范》 GB50052-95 (2) 《低壓配電設計規范》 GB50054-2011 (3) 《通用用電設備配電設計規范》 GB50055-95(4) 《建筑物防雷設計規范》 GB50057-94 2000 年版(5) 《工業與民用電力裝置的接地設計規范》 GBJ65-83 (6) 《電力工程電纜設計規范》 GB50217-94 (7) 《工業企業照明設計標準》 GB50034-92 。 | 14 | 套 |
| 10 | 工具柜 | 外尺寸（長*寬*高）約800*400*900
材質：≥1.2MM的鐵板焊接成柜
工具柜表面處理：酸洗磷化柜體表面處理，在烤塑處理，噴塑比起噴漆要耐磨 耐刮傷不會跳漆、無異味。 板材Q235，表面灰色噴涂 | 4 | 個 |
| 11 | 超聲波焊縫檢測儀 | 測量范圍10-4500mm；分辨率0.1mm；尺寸約270mmX190mmX60mmmm；重量約2Kg(含電池) | 2 | 臺 |
| 1 | 維修
電工儀表照明
實訓考核裝置 | 一、裝置特點：
1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發新實訓，操作內容的選擇具有典型性和實用性；
2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3.裝置設有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人身安全；
4.所有元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行，有利于保護元器件；
5.通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結構手插接線，安全快捷。
6.裝置的設計為雙組型，控制屏左右兩邊電源獨立且互不干擾，可供兩個學生同進完成實訓操作。
二、技術性能：
1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。
三、裝置的基本配置及功能
實訓臺設有兩組電源，通過啟、停按鈕控制電源的輸出，并設有急停按鈕。電源輸出設有短路保護。
1.交流電源：實訓臺提供線電壓380V和相電壓220V兩種電源，還設有多個單、三相電源插座；
2.整流二極管：提供整流二極管1N5408四個，用于能耗制動電路。
3.各種規格的電阻
提供75Ω/75W功率電阻三個，用于降壓啟動電路。
提供10Ω/25W功率電阻一個，用于能耗制動電路。
4.實訓桌：實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板、結構堅固，造型美觀大方，桌子左右各設有兩個抽屜。
序號 掛箱編號 實訓模塊名稱 數量 備注
1 DW-10 儀表照明實訓考核組件（一） 1件 提供二極漏電保護器1只、3P熔斷器2只、閘刀開關1保、單相電度表1只
2 DW-11 儀表照明實訓考核組件（二） 1件 提供螺口燈座2只、開關盒3只、鎮流器1只、啟輝器1只、日光燈1只、鈕子開關2只、雙聯開關1只
3 DW-12 儀表照明實訓考核組件（三） 1件 提供交流電流表3只、電流互感器3只
4 DW-13 儀表照明實訓考核組件（四） 1件 提供交流電壓表1只、電壓指示切換開關1只
5 DW-14 儀表照明實訓考核組件（五） 1件 提供三相三線有功電度表1只
6 DW-15 儀表照明實訓考核組件（六） 1件 提供三相四線有功電度表1只
7 DW-16 儀表照明實訓考核組件（七） 1件 提供三相四線無功電度表1只 | 10 | 臺 |
