Internormen吸油過濾器TS系列深度解析

一、TS 系列核心技術亮點

1. 大流量低阻設計

在工業液壓系統中，流量與阻力是影響系統效率的關鍵因素，而 Internormen TS 系列吸油過濾器在這方面表現。以 TS.625.80G.B 型號為例，其具備高達 625 L/min 的超大流量處理能力，這意味著它能夠快速地對大量油液進行過濾，滿足大型液壓系統對油液供應速度的嚴苛要求。

Internormen吸油過濾器TS系列深度解析

一、TS 系列核心技術亮點

1. 大流量低阻設計

在工業液壓系統中，流量與阻力是影響系統效率的關鍵因素，而 Internormen TS 系列吸油過濾器在這方面表現。以 TS.625.80G.B 型號為例，其具備高達 625 L/min 的超大流量處理能力，這意味著它能夠快速地對大量油液進行過濾，滿足大型液壓系統對油液供應速度的嚴苛要求。在大型注塑機的液壓系統中，油泵需要快速吸油以實現模具的快速開合，TS.625.80G.B 過濾器可以及時為油泵提供充足且清潔的油液，確保注塑機高效穩定運行。

這一出色的流量性能得益于其精心設計的流線型殼體。這種外形設計極大地優化了油液的流動路徑，使得油液在過濾器內部能夠順暢流動，有效減少了紊流和局部阻力。經實際測試，該型號在正常工作狀態下的壓力損失≤0.15 bar，如此低的壓力損失保證了液壓泵能夠輕松地從油箱中吸油，降低了泵的負載，提高了能源利用效率，同時也減少了因吸油不暢導致的氣蝕現象，延長了液壓泵的使用壽命。

對于 TS.210 - 310 型號，其模塊化流量適配設計（210 - 310 L/min）為不同功率的液壓系統提供了靈活的選擇。在一些小型工程機械，如小型挖掘機或裝載機中，液壓系統的功率需求相對較小且可能存在一定差異，TS.210 - 310 過濾器能夠根據具體設備的實際需求，精準適配流量，避免了因過濾器流量過大或過小導致的系統性能下降或能源浪費。這種模塊化設計減少了用戶在選型過程中的冗余，使得選型更加簡便高效，能夠快速匹配到適合設備的過濾器，降低了采購成本和安裝調試時間。

2. 雙重過濾保障

為了確保液壓系統油液的高清潔度，TS 系列采用了的雙重過濾結構，猶如為系統打造了一道堅固的防線。在 TS.625.80G.B 型號中，前置的 80μm 金屬網預過濾層發揮著重要的 “先鋒" 作用。它能夠首先攔截油液中較大尺寸的顆粒雜質，如金屬碎屑、橡膠顆粒等。這些大顆粒雜質如果直接進入下游元件，可能會造成嚴重的磨損甚至損壞。在冶金行業的液壓系統中，常常會有因設備磨損產生的金屬顆粒，金屬網預過濾層能夠有效攔截這些顆粒，保護后續的精密過濾元件和液壓系統中的關鍵部件，如液壓泵、閥門等，延長它們的使用壽命，減少設備故障的發生概率。

而玻纖濾芯則承擔著精密過濾的重任。TS 系列過濾器可選配 10 - 80μm 精度的玻纖濾芯，以滿足不同工況下對油液清潔度的嚴格要求。例如，TS.210 - 310 型號標配 25μm 精度的玻纖濾芯，這種高精度的濾芯采用了特殊的玻纖材質，其纖維結構細密且均勻，能夠高效地捕捉微小顆粒。在航空航天地面保障設備的液壓系統中，對油液清潔度要求，TS 系列過濾器的玻纖濾芯能夠將油液中的雜質顆粒控制在極低水平，滿足 ISO 4406 清潔度要求，確保液壓系統的可靠性和穩定性，保障航空設備的安全運行。雙重過濾結構相互配合，先由金屬網預過濾層去除大顆粒雜質，減輕玻纖濾芯的負擔，再由玻纖濾芯進行精密過濾，實現對油液的深度凈化，為液壓系統提供了可靠的清潔保障。

3. 結構可靠性設計

在復雜多變的工業環境中，過濾器的結構可靠性至關重要。Internormen TS 系列吸油過濾器采用全焊接碳鋼殼體，這種設計極大地提升了過濾器的整體強度和穩定性。碳鋼材料本身具有良好的機械性能，能夠承受較大的壓力和沖擊力。通過 ISO 6614 爆破壓力測試（4 倍工作壓力），證明了其在高壓環境下的可靠性。即使在液壓系統出現瞬間壓力沖擊時，全焊接碳鋼殼體也能有效防止破裂、變形或泄漏等問題，確保過濾器持續穩定運行。在礦山機械的液壓系統中，工作環境惡劣，壓力波動頻繁且幅度較大，TS 系列過濾器的全焊接碳鋼殼體能夠經受住這種嚴苛的考驗，保障系統的正常運行。

此外，該系列過濾器還具備適應寬溫域工況的能力，能夠在 - 20℃~100℃的溫度范圍內正常工作。無論是在寒冷的北方冬季戶外作業環境，還是在高溫的工業生產車間，TS 系列過濾器都不會因溫度變化而影響其性能。在寒冷環境下，其材料不會變脆，依然保持良好的機械性能；在高溫環境下，也不會因熱脹冷縮導致密封性能下降或結構變形，確保了過濾器在各種溫度條件下都能可靠地過濾油液。

為了方便用戶安裝和使用，滿足復雜油箱布局的需求，TS 系列吸油過濾器采用了快裝式接口設計，提供 G2" 螺紋 / 法蘭雙接口。這種雙接口設計為用戶提供了更多的安裝選擇，可以根據實際的安裝空間和系統連接要求，靈活選擇接口方式。同時，該過濾器支持垂直 / 水平安裝，無論是在空間有限的緊湊設備中，還是在大型油箱的不同位置，都能夠輕松找到合適的安裝方式，大大提高了安裝的便利性和適應性，使得過濾器能夠更好地融入各種液壓系統中，為系統的穩定運行提供保障 。

二、典型型號參數對比

TS.625.80G.B 憑借 625 L/min 的大流量，更適用于大型工業設備，如大型液壓機、船舶動力系統等對油液供應速度要求高的系統，其 80μm 的過濾精度搭配金屬網與玻纖，能有效攔截大顆粒雜質，在對雜質尺寸要求相對不那么嚴苛但流量需求大的工況下表現出色 。而 TS.210 - 310 由于流量范圍在 210 - 310 L/min，適用于小型至中型設備，如小型注塑機、機床液壓系統等。其標配 25μm 玻纖濾芯且可選 10 - 80μm 精度，對于需要更精細過濾以保護精密元件的設備，如精密機床的液壓系統，能提供更可靠的保障。在適用介質上，雖然兩者都能處理礦物油，但 TS.210 - 310 還可處理生物基液壓油，這使得它在一些對環保有要求、使用生物基液壓油的設備中具有優勢 。

Internormen（伊頓）作為全球的過濾技術供應商，其產品線覆蓋液壓、潤滑、工業及特殊應用領域，型號數量龐大且不斷更新。以下是基于公開信息整理的核心產品線及典型型號，并附資源獲取方式及選型建議：

一、核心產品線及典型型號

1. 過濾器及濾芯

• 高壓過濾器

o   HPP 系列：適用于 315 bar 高壓系統，如 HPP.90.40G.HR.E.P（流量 90 L/min，過濾精度 40μm）、HPP.901.10VG.HR.E.P（流量 901 L/min，過濾精度 10μm）。

**HPF 系列：高壓回油過濾器，如 HPF.60.80G.30.E.P（流量 60 L/min，過濾精度 80μm）、HPF.90.10VG.HR.E.V（過濾精度 10μm）。

• 回油過濾器

o   TEF 系列：油箱安裝式回油過濾器，如 TEF.41.10VG.16.S.P（流量 41 L/min，過濾精度 10μm）、TEF.426.10VG.16.S.P（流量 426 L/min）。

o   TRS 系列：回油 / 吸油組合過濾器，如 TRS.625.10VG.16.S.P（流量 625 L/min）。

• 吸油過濾器

o   TS 系列：吸油過濾器，如 TS.625.80G.B（流量 625 L/min，過濾精度 80μm）、TS.210-310（流量 210-310 L/min）。

• 空氣呼吸過濾器

o   NBF 系列：如 NBF 85.10P.G.A.III（過濾精度 10μm）、NBF 85.3VL.P.G.A.I（3μm）。

• 濾芯

o   01 系列：01E.900.10VG.30.E.P（流量 900 L/min，過濾精度 10μm）、01NR.1000.10VG.10.B.P（流量 1000 L/min）。

o   02 系列：02.0850R.6VG.30.HC.S.P（流量 850 L/min，過濾精度 6μm）、02.0330D.6VG.30.HC.E.P（流量 330 L/min）。

o   AE 系列：AE.40.2,5.P（液壓潤滑系統專用，過濾精度 2.5μm）。

2.   過濾系統

• IFPM/IFPS 系列：真空脫水凈化系統，如 IFPM 33（流量 30 L/min，去除水分、氣體及顆粒）、IFPS 21（流量 21 L/min，適用于高粘度油液）。

• WSPS 系列：在線水含量監測系統，如 WSPS 05（實時監測油液水飽和度）。

3.   傳感器及附件

• 壓差開關：MK09U-1C90-B V258（防爆型，用于監測濾芯堵塞）。

• 傳感器：300300 ias-30-a 13-n（ATEX 認證，用于防爆環境）、WFD01（油液污染度傳感器）。

• 密封件：KDO 275 x 5.p.70 O-Ring（用于液壓系統密封）。

4.   特殊應用型號

• 航空航天：TSW 系列（耐高溫、高壓，如 TSW625）。

• 食品醫藥：LF 系列（不銹鋼材質，如 LF63、LF101）。

• 風電：AG1（齒輪箱專用過濾單元）。

二、資源與選型建議

1. 渠道獲取完整型號

• 伊頓：

o   產品目錄：訪問 [伊頓工業過濾]，通過產品分類（如液壓過濾、潤滑過濾）或應用場景（風電、冶金）篩選型號。

o   在線工具：使用伊頓的 Product Specifier 工具，輸入流量、壓力、過濾精度等參數自動匹配型號。

2.   型號命名規則解析

以 01E.900.10VG.30.E.P 為例：

• 01：系列號（01 為標準液壓濾芯）。

• E：類型（E = 濾芯，D = 過濾器）。

• 900：流量（L/min）。

• 10VG：過濾精度（10μm，VG = 玻璃纖維材質）。

• 30：耐壓等級（30 bar）。

• E.P：密封材料（E = 丁腈橡膠，P = 聚丙烯）。

三、注意事項

1. 型號時效性：伊頓定期更新產品，如 2023 年推出的 IFPM 33-0200（集成 PLC 控制）已替代舊款。

2.   特殊需求：如防爆（ATEX 認證）、食品級（FDA 認證）需在選型時明確。

3.   兼容性：濾芯需與過濾器外殼型號匹配，例如 01 系列濾芯適配 HPU、HPI 等系列外殼。

如需進一步幫助，建議直接聯系伊頓技術團隊或訪問，以獲取新、完整的型號信息。

01NR.1000.10VG.10.B.P.-

01E.900.10VG.30.E.P.-

01E600.6VG30.E.P

01NR10003VG10.B.P

01NR100010VG10.B.P

01E60010VG30.E.P

01E.1201.10VG.10.S.P.-

01NR.1000.6VG.10.B.P.-

01E.170.16VG.HV.E.P.-

01NL.400.10VG.30.E.P

01NR100025VG10.B.P

101e.950.40g.10.s.p

01NR.1000.40G.10.B.P

01.NR630.10VG.10.B.P.-

01.NR1000.40G.10.B.P.-

MK09U-1C90-BV258

01NR10006VG10.B.P

01.WP.130.10P.E.P

1.NL.400.10VG.HR.E.P.-

01.E210.10VG.16.S.P.-

01.NL630.25G.30.E.P.-

01.N100.25G.16.S.P

01E2001.10VG.10.E.P

01.E900.10VG.30.E.P

02.1300R.10VG.30.HC.S.P147950

02.0500D.10VG.30.HC.E.P163018

01.E90.40G.HR.E.P.VA

01.NR1000.32227.10VG.25G.25.B

01.NR1000.6VG.10.B.V.-

01.E360.6VG.HR.E.P.-

01.E150.16VG.HR.E.P.-

01.E950.10VG.10.S.P.-

01.E950.16VG.10.S.P.-

01.E600.25VG.30.E.P.-

01.NR1000.16VG.10.B.P.

01.N100.16VG.16.S1.P.

01.E.30.3VG.HR.E.P

01.E.30.6VG.30.E.P

Internormen 過濾器，德國 Internormen 濾芯，英德諾曼全系列過濾器、濾芯等產品。

三、應用領域及案例分析

1. 工業制造

在工業制造領域，各類機械設備的液壓系統對油液清潔度要求，TS 系列吸油過濾器發揮著作用。在汽車制造工廠中，自動化生產線的液壓設備眾多，如沖壓機、焊接機器人的液壓驅動系統等。這些設備的正常運行直接關系到汽車的生產效率和質量。以某汽車制造企業為例，其沖壓機液壓系統原使用的普通吸油過濾器無法有效過濾油液中的雜質，導致液壓泵頻繁出現故障，維修成本高昂且生產中斷頻繁。在更換為 Internormen TS.625.80G.B 吸油過濾器后，大流量低阻設計確保了液壓泵能夠及時獲得充足的油液供應，雙重過濾保障使得油液清潔度大幅提升。經過一段時間的運行，液壓泵的故障發生率顯著降低，從原來每月平均 3 次故障降低到每年不到 2 次，大大提高了生產的連續性和穩定性，減少了因設備故障導致的停產損失，同時也降低了設備維護成本，提高了企業的經濟效益。

2. 工程機械

工程機械通常在惡劣的工作環境下運行，液壓系統面臨著嚴峻的考驗，TS 系列吸油過濾器憑借其出色的性能，為工程機械的穩定運行提供了有力保障。在建筑施工現場，挖掘機、裝載機等工程機械需要頻繁進行高強度的作業，其液壓系統的可靠性至關重要。一臺中型挖掘機在使用過程中，由于工作環境灰塵大，液壓油容易受到污染。原有的吸油過濾器無法滿足過濾需求，導致液壓閥卡滯、動作失靈等問題頻繁出現。更換為 TS.210 - 310 吸油過濾器后，其適應寬溫域工況的能力使得過濾器在不同季節、不同環境溫度下都能正常工作。快裝式接口設計方便了在施工現場的安裝和維護，雙重過濾結構有效過濾了液壓油中的雜質，減少了液壓閥卡滯等故障的發生。設備的工作效率得到了明顯提高，每月的施工量相比之前增加了 15% 左右，同時降低了設備的維修頻率和維修成本，提高了工程機械的使用效率和經濟效益 。

3. 能源行業

能源行業中的各類設備，如風力發電機、石油開采設備等，對液壓系統的穩定性和可靠性要求，TS 系列吸油過濾器在這些領域也有著廣泛的應用。在風力發電場，風力發電機的偏航系統和變槳系統采用液壓驅動，對油液清潔度要求嚴格。某風電場的風力發電機之前使用的吸油過濾器無法有效過濾油液中的細微顆粒，導致液壓系統的密封件磨損嚴重，頻繁出現泄漏現象，影響了風力發電機的正常運行和發電效率。在更換為 Internormen TS 系列吸油過濾器后，其高精度的過濾能力有效去除了油液中的雜質，保護了液壓系統的密封件，減少了泄漏故障的發生。據統計，該風電場的風力發電機因液壓系統故障導致的停機時間減少了 40% 以上，發電效率提高了 8% 左右，為能源企業帶來了顯著的經濟效益，同時也保障了能源的穩定供應 。

三、工業應用場景

1. 冶金設備

在冶金行業中，連鑄機是生產高質量鋼材的關鍵設備，其液壓系統的穩定性直接關系到鋼材的質量和生產效率。某鋼廠在連鑄機液壓系統中采用了 Internormen TS.625.80G.B 吸油過濾器，取得了顯著的效果。在未使用該過濾器之前，連鑄機液壓泵故障率較高，平均每月發生 5 次左右，這不僅導致生產中斷，影響鋼材產量，還增加了維修成本。經分析，主要原因是液壓油中的雜質進入液壓泵，造成泵內部零件磨損，降低了泵的性能。

采用 TS.625.80G.B 吸油過濾器后，其耐沖擊設計發揮了重要作用。在鋼水澆鑄過程中，會產生劇烈的振動，同時油溫也會出現較大波動，而該過濾器能夠適應這種惡劣的工況。其全焊接碳鋼殼體具有較高的強度，能夠承受振動帶來的沖擊力，保證過濾器的結構完整性。在油溫從 40℃迅速上升到 80℃的情況下，過濾器的材料性能不受影響，依然能夠穩定地過濾油液。經過一段時間的運行，液壓泵故障率降低了 60%，每年發生次數降至 2 - 3 次，同時年維護成本減少了 12 萬元。這主要得益于過濾器的雙重過濾保障，有效地去除了油液中的雜質，保護了液壓泵，減少了維修次數和更換零件的費用 。

2. 工程機械

在工程機械領域，挖掘機是使用為廣泛的設備之一，其液壓系統的性能對設備的工作效率和可靠性有著重要影響。某品牌中型挖掘機在使用過程中，由于液壓油污染問題，導致設備性能下降，維修頻繁。通過對液壓系統進行檢測，發現油液清潔度僅為 ISO 19/17/14，存在大量的雜質顆粒，這使得液壓泵組的磨損加劇，壽命縮短。

為了解決這一問題，該挖掘機更換了 Internormen TS 系列吸油過濾器。經過實際使用，油液清潔度得到了顯著提升，達到了 ISO 17/15/12。這主要得益于 TS 系列過濾器的雙重過濾結構，金屬網預過濾層先攔截大顆粒雜質，玻纖濾芯再進行精細過濾，有效地去除了油液中的細微顆粒。隨著油液清潔度的提高，泵組的壽命延長了 1 倍。這是因為清潔的油液減少了對泵組內部零件的磨損，降低了摩擦系數，減少了能量損失，從而提高了泵組的工作效率和可靠性。

此外，TS 系列過濾器還具有良好的介質兼容性，能夠兼容 46# 抗磨液壓油與環保介質，并且符合 EU Ecolabel 認證。在環保要求日益嚴格的今天，這一特性使得 TS 系列過濾器能夠滿足工程機械使用環保介質的需求，同時保證了過濾器的性能和可靠性，為工程機械的可持續發展提供了有力支持 。

四、選型與維護指南

1. 選型三原則

• 流量匹配：準確匹配過濾器的流量是確保液壓系統正常運行的基礎。在實際選型時，應按照液壓泵大流量的 1.2 倍來選擇吸油過濾器的型號。這是因為在液壓系統的運行過程中，液壓泵的實際流量可能會在一定范圍內波動，并且考慮到系統可能存在的瞬間流量峰值，以 1.2 倍的系數進行選型能夠保證過濾器有足夠的通流能力，避免因流量不足導致吸油不暢，影響系統的正常工作。例如，如果液壓泵的流量為 500L/min，那么根據這一原則，應選擇 TS.625 系列的吸油過濾器，其 625 L/min 的流量能夠滿足系統的需求，確保油液能夠及時、順暢地被吸入液壓泵，為系統提供穩定的動力支持。

• 精度決策：過濾精度的選擇直接關系到液壓系統中關鍵元件的保護和系統的整體性能。對于柱塞泵系統，由于其對油液中的雜質較為敏感，雜質可能會導致柱塞與缸體之間的磨損加劇，影響泵的工作效率和壽命，因此通常建議選擇 25 - 80μm 精度的過濾器。這樣的精度范圍能夠有效攔截大部分可能對柱塞泵造成損害的顆粒雜質，在保證過濾效果的同時，又不會因過濾精度過高導致過濾器的阻力過大，影響系統的吸油性能。而對于伺服系統，由于其對油液的清潔度要求，微小的顆粒雜質都可能影響伺服閥的動作精度和響應速度，因此往往需要定制 10μm 精度的玻纖濾芯，以滿足伺服系統對油液高清潔度的嚴格要求，確保伺服系統能夠精確、穩定地工作。

• 材質適配：當液壓系統使用的介質為水乙二醇時，由于水乙二醇具有較強的腐蝕性，普通的過濾器材質無法滿足耐腐蝕性要求，因此需要定制 316 不銹鋼殼體的過濾器。316 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，能夠在水乙二醇介質中長期穩定工作，有效防止殼體被腐蝕，保證過濾器的結構完整性和過濾性能。在型號表示上，這種定制的過濾器通常會在型號后綴加上 “-S"，以便與普通材質的過濾器區分開來，方便用戶在選型時準確識別和選擇。

2. 維護要點

• 壓差監控：實時監控過濾器的壓差是及時發現濾芯堵塞并進行維護的重要手段。為了實現這一目標，建議在 TS 系列吸油過濾器上配置 WFD01 污染度傳感器。該傳感器能夠精確監測過濾器進出口的壓差變化，并將數據實時反饋給控制系統。當壓差超過 0.3bar 時，系統會發出報警信號，提示工作人員過濾器的濾芯可能已經堵塞，需要進行清洗或更換。這一預警機制能夠幫助用戶及時采取措施，避免因濾芯過度堵塞導致液壓泵吸油困難，產生氣蝕現象，損壞液壓泵和其他系統元件，從而有效延長設備的使用壽命，降低維護成本。

• 定期檢測：除了壓差監控，定期對油液進行檢測也是維護過濾器和液壓系統的關鍵環節。建議每 500 小時對油液進行一次取樣檢測，通過鐵譜分析等的檢測技術，能夠深入了解油液中雜質的成分、顆粒大小和數量分布等信息，從而準確判斷液壓系統中元件的磨損趨勢。例如，如果在檢測中發現油液中鐵屑含量逐漸增加，這可能意味著液壓泵或其他金屬元件正在發生異常磨損，需要進一步檢查和維修。通過定期檢測，能夠及時發現潛在的問題，提前采取措施進行預防和修復，避免設備故障的發生，保障液壓系統的穩定運行。

• 濾芯更換：濾芯的更換周期應根據實際的工作工況來確定。在污染嚴重的工況下，如冶金、礦山等行業，油液中的雜質含量較高，濾芯的納污量會迅速增加，因此建議每 1000 小時更換一次濾芯，以保證過濾器的過濾效果和系統的正常運行。而在正常工況下，如一般的工業制造企業，油液污染程度相對較低，濾芯的更換周期可以適當延長至 2000 小時。及時更換濾芯能夠確保過濾器始終保持良好的過濾性能，防止因濾芯堵塞或過濾效果下降導致雜質進入液壓系統，對系統中的關鍵元件造成損壞，從而提高系統的可靠性和穩定性      。

五、行業技術趨勢

1. 智能集成化

隨著工業 4.0 和物聯網技術的飛速發展，智能集成化已成為吸油過濾器行業的重要發展趨勢。Internormen 緊跟這一趨勢，在 2024 新款 TS 系列吸油過濾器中支持物聯網模塊。這一創新設計使得過濾器能夠實時上傳油溫、壓差等關鍵數據。通過與工廠的自動化控制系統連接，操作人員可以在遠程監控中心實時獲取這些數據，實現對過濾器工作狀態的實時監測。當油溫過高或壓差超出正常范圍時，系統能夠及時發出警報，提醒工作人員采取相應措施，如檢查油液、更換濾芯等。在大型工廠的液壓系統中，通過智能集成化的 TS 系列吸油過濾器，管理人員可以實時了解各個過濾器的工作狀態，提前發現潛在問題，避免因過濾器故障導致的生產中斷，提高了生產的安全性和可靠性，同時也為設備的預防性維護提供了有力支持，降低了維護成本 。

2. 環保升級

在環保意識日益增強的今天，減少工業廢棄物對環境的影響已成為各行業關注的焦點。Internormen 積極響應環保號召，致力于開發可回收濾芯，型號后綴為 “-R"。這種可回收濾芯采用了特殊的材料和設計，在使用壽命結束后，可以通過專門的回收工藝進行處理，實現材料的循環利用。與傳統的不可回收濾芯相比，可回收濾芯大大減少了工業廢棄物的產生，降低了對環境的壓力。在一些對環保要求較高的行業，如食品、醫藥等，可回收濾芯的應用不僅符合企業的環保理念，還能提升企業的社會形象。同時，從長期來看，可回收濾芯的使用也有助于降低企業的運營成本，實現經濟效益與環境效益的雙贏 。

3. 輕量化設計

為了滿足現代工業設備對輕量化、高效化的需求，Internormen 在 TS 系列吸油過濾器中采用了鋁合金殼體，型號后綴為 “-A"。鋁合金具有密度小、強度高的特點，采用鋁合金殼體后，過濾器的重量相比傳統碳鋼殼體降低了 40% 左右。這一輕量化設計不僅方便了過濾器的安裝和搬運，還減少了設備的整體負載，提高了能源利用效率。在航空航天、新能源汽車等對重量要求嚴格的領域，輕量化的 TS 系列吸油過濾器具有明顯的優勢。在航空航天地面保障設備中，減輕過濾器的重量可以減少設備的能耗，提高設備的機動性和可靠性，為航空航天事業的發展提供了更優質的過濾解決方案 。

結語

Internormen TS 系列吸油過濾器憑借大流量低阻特性、雙重過濾設計及可靠結構，已成為液壓系統污染防護的關鍵防線。選型時建議結合 ISO 4406 清潔度標準與工況參數，通過渠道獲取認證產品，確保系統高效穩定運行。

 Internormen吸油過濾器TS系列深度解析