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絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀

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產品型號GB1408

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更新時間：2019-08-05 14:37:19瀏覽次數：1689次

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北京航天縱橫檢測儀器有限公司

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產品簡介

絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀GB/T1408的本部分規定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質，但不適用于液體和氣體的試驗．注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

詳細介紹

GB/T1408絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

1、范圍

絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀GB/T1408的本部分規定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質，但不適用于液體和氣體的試驗．

注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分．

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料熱塑性材料試樣的注模塑法第1部分：一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科熱塑性材料試樣的注模塑法第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料熱固性模塑料注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油規范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應復合物第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜第2部分z試驗方法

3、定義

下列定義適用于本部分。

3. 1電氣擊穿

試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞

3.2 閃絡

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。

3.3 擊穿電壓

3.3. 1 <在連續升壓試驗中>在規定的試驗條件下，試樣發生擊穿時的電壓。

3.3.2 <在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內試樣不發生擊穿。

3.4 電氣強度

在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。注除非另有規定，應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。

4、試驗的意義

4.1 按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態

4.2 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

4. 2. 1 試樣的狀態

a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質。

4.2.2試驗條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b) 環境溫度、氣壓和濕度；

c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數；

d) 周圍媒質的電、熱特性。

4.3 在研究還沒有實際經驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每一結果可提供關于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。

4.4 由于擊穿前的表面放電的強度和延續時間對大多數材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

4.5 具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發生破壞。

四、主要技術要求：
01、輸入電壓： 220V
02、輸出電壓：交流 0--50 KV ;
03、電器容量： 5KVA
04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；
05、升壓速率： 10-5000 V/S（可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）
06、試驗方式：直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗： 1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源
08、采用的無觸點原件勻速調壓方式。
09、支持短時間內短路試驗要求。
10、電極規格：￠25mm 兩個片材電極￠75mm一個(可按客戶需求生產)
11、主機尺寸：長寬高9008001500mm
12、操作臺尺寸：長寬高9007001500mm
13、防護罩材質：白色透明有機玻璃
14、油槽尺寸：長寬高10080*80
15、設備重量：約100KG

五、設備主要配置
主機一臺
試驗裝置一套
控制系統一套
數據采集系統一套
試驗用電極￠25mm兩個，￠75mm一個
試驗油箱一套
放電棒一支
試驗用軟件一套
品牌計算機一套
打印機一臺
使用說明書一份

六、型號可分為

ZJC-20KV

ZJC-50KV

ZJC-100KV

ZJC-150KV

七、試驗軟件：

1、試驗軟件是我公司研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統；

2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；

3、絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性；

4、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數；

5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果；

6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果；

7、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作；

8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

9、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定；

10、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯；

11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；

12、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用，不需為保護儀器而定期停機；

八、軟件使用說明：

1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；

2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；

3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；

4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；

5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；

6、試驗溫度：輸入試驗溫度；

7、試驗濕度：輸入試驗濕度；

8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；

9、執行標準：選擇所使用的標準；

10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；

11、電極形狀：輸入電極形狀；

12、電極尺寸：輸入電極尺寸；

13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；

15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；

16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；

17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；

18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；

19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；

20、試樣制備：設置試樣的制備信息；

21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；

22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；

23、報告編號：設置報告編號信息；

24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號；

25、試樣形狀：設置試樣形狀；

26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；

27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；

28、應用：確認此界面所做設置；

29、退出：返回主界面，設置無效；

九、結構原理及性能特點：

1、主要由升壓系統、測量系統、A/D轉換器、放電系統、電極、油箱、電極定位架、計算機數據處理系統、軟件等組成；

2、計算機---A/D轉換器---測量控制系統---調壓裝置---升壓變壓器---試樣；

3、高壓變壓器主要產生試樣所需的直流電壓；

4、調壓器用于調節升壓變壓器輸入端電壓以產生高壓所需的輸入電壓；

5、電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量，高壓變壓器測量端和高壓端是線性的；

6、放電系統在試驗做完以后放電，以免產生放電對人身的危害；（當試驗結束后，機器部件仍可能存在殘留的高電壓，此殘留電壓足以對人產生致命的傷害，配備此棒，完好的解決此安全隱患）。

十、安全保護功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離時安全距離，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

5、本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%，兩電極間空氣放電的距離會增加很多，所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。

6、本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計，請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。

7、本公司保留對設備改進的權利，并不另行通知用戶。

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絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀

北京航天縱橫檢測儀器有限公司

GB/T1408絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

1、范圍

注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

2、規范性引用文件

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分： 一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油規范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應復合物 第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法

3、定義

下列定義適用于本部分。

3. 1電氣擊穿

試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞

3.2 閃絡

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。

3.3 擊穿電壓

3.3. 1 <在連續升壓試驗中>在規定的試驗條件下，試樣發生擊穿時的電壓。

3.3.2 <在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內試樣不發生擊穿。

3.4 電氣強度

在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規定，應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。

4、試驗的意義

4.1 按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態

4.2 材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

4. 2. 1 試樣的狀態

a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質。

4.2.2試驗條件

a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b) 環境溫度、氣壓和濕度；

c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數；

d) 周圍媒質的電、熱特性。

4.3 在研究還沒有實際經驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每一結果可提供關于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。

4.4 由于擊穿前的表面放電的強度和延續時間對大多數材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

4.5 具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發生破壞。

五、設備主要配置主機一臺試驗裝置一套控制系統一套數據采集系統一套試驗用電極 ￠25mm兩個，￠75mm一個試驗油箱一套放電棒一支試驗用軟件一套品牌計算機一套打印機一臺使用說明書一份

六、型號可分為

ZJC-20KV

ZJC-50KV

ZJC-100KV

ZJC-150KV

七、試驗軟件：

1、試驗軟件是我公司研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統；

2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；

3、絕緣材料電氣強度/介電強度測定儀在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性；

4、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看，編輯及修改參數；

5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果；

6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果；

7、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作；

8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

9、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定；

10、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯；

11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；

12、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用，不需為保護儀器而定期停機；

八、軟件使用說明：

1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；

2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；

3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；

4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；

5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；

6、試驗溫度：輸入試驗溫度；

7、試驗濕度：輸入試驗濕度；

8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；

9、執行標準：選擇所使用的標準；

10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；

11、電極形狀：輸入電極形狀；

12、電極尺寸：輸入電極尺寸；

13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；

15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；

16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料熱塑性材料試樣的注模塑法第1部分：一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科熱塑性材料試樣的注模塑法第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料熱固性模塑料注塑成型多用途試樣

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應復合物第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜第2部分z試驗方法

在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。注除非另有規定，應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。

五、設備主要配置
主機一臺
試驗裝置一套
控制系統一套
數據采集系統一套
試驗用電極￠25mm兩個，￠75mm一個
試驗油箱一套
放電棒一支
試驗用軟件一套
品牌計算機一套
打印機一臺
使用說明書一份

28、應用：確認此界面所做設置；

29、退出：返回主界面，設置無效；